濟南章力
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模鍛主要靠鍛模模膛使坯料成形,鍛件形狀比較復雜。可登入我公司站:www.jnzljx.cn但為減少制模成本和簡化模鍛工藝,設計模鍛零件時,應根據(jù)模鍛特點和工藝要求,使零件結構符合下列原則,以便于模鍛生產(chǎn)和降低成本。
??? (1)模鍛零件必須具有一個合理的分模面,以保證模鍛件易于從鍛模中取出,又利于金屬充填、減少余塊和敷料,鍛模容易制造。
??? (2)與分模面垂直的非加工面應設計出模鍛斜度,以利于從模膛中取出鍛件。非加工面的交接處應采用圓角過渡,以利于金屬在模膛中流動充填和防止產(chǎn)生應力集中。
??? (3)應避免筋的設置過密或高寬比過大,以利于金屬充填模膛。
(4)為了減小變形抗力,使金屬容易充滿模膛和減少工序,零件外形力求簡單、平直和對稱,盡量避免零件截面間差別過大, 腹板過薄(如圖5—50所示),或具有薄壁、高筋、凸起等結構。圖5—50a所示零件的最小截面與最大截面之比如小于O.5就不宜采用模鍛方法制造。此外,該零件的凸緣薄而高,中間凹下很深也難于用模鍛方法鍛制。
??? (5)在零件結構允許的條件下,設計時應盡量避免深孔或多孔結構,以利于制模和減少余塊,如圖5—51所示的四個Φ20mm的孔就不能鍛出,只能用機械加工成形。
??? (6)形狀復雜件宜采用鍛—焊、鍛—螺紋連接等組合結構,以簡化模具和減少余塊,簡化模鍛工藝。
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(7)由于模鍛件尺寸精度高和表面粗糙度值低,因此零件上只有與其他機件配合的表面才需進行機械加工,其他表面均應設計為非加工表面。
這是模鍛的具體介紹,濟南章力為客戶提供全程優(yōu)質(zhì)服務。
售后服務:如有裂紋公司換貨。