DM--N018鎳鐵專用燒結鈍化劑該產品可提高燒結礦強度，降低反礦率及分化率、降低固體燃料比等，是為高爐煉鐵提供優質的原料，降低成本的重要環節。二、高效燒結機的工作原理：本燒結劑是一種以低溫燒結和燃燒氣化理論為基礎，是由助燃劑、增強劑、粘合劑、增氧劑等多種物質組成，在燒結混合料中添加少量該產品后，對燃燒的反應活性大大提高，反應過程中為一固一液相傳熱，傳熱條件改善，是部位液相反應可在1300℃以下完成，同時由于燒結料層中燃燒速度加快，反應完全，相對放出熱量多，燒結帶的溫度水平高，生成的CF2和G2F等低熔點的CF液相向FeO晶料 很快參透，Ca2擴散到Fe304晶體中形成鈣質熔體，使二者的熔點很快下降，最后形成其他成分的共溶液相。三、鐵礦燒結劑的性質及理化指標外觀粉紅色結晶狀粉末酸堿度（2%水溶液20℃）PH值6.5 8.5澄清度合格硫酸鹽（SO4） 0.8％砷（As） 0.001％四、燒結劑的作用：1、是混合料的熔融溫度降低，點火條件改善，降低反礦率，提高成品率。2、改善燒結過程，是燒結速度加快，燒結時間短，提高生產率5％以上。3、燒結劑中發稀土元素，可是燒結礦的自然分化現象得以抑制，利于燒結強度的提高。4、可對固體燃料氣化燃燒起催化助燃作用，特別是固體燃料中非碳化的催化作用更強，增強固體燃燒的反應活性，使燒結過程燃燒帶溫度提高，有利于礦化的進行。5、由于助燃劑的催化作用，大部分液相反可在低于1300℃以下完成，使燒結終點提高，燒結利用系數提高，固體燃燒耗可降低10%以上，生產過程的其他固定費用亦同步下降。6、提高燒結劑利用率系數6%左右，提高燒結礦轉鼓系數3%以上，降低FeO含量2%左右，提高成品率，降低反礦率。五、試驗結果項目單位基期試驗期試驗期比基期轉鼓指數h.2672.48 4.22利用指數%1.8331.873 0.04亞鐵.213.5 3.3燃料單耗Kg/t53.0045.80-7.20FeO含量.4713.43-0.05含粉率.8917.87-0.02六、適應燒結劑對燒結生產的影響：七、（1）、對燒結速度的影響在一定的條件下，提高垂直燒結速度，燒結產量增加，而垂直燒結速度的快慢取決于了兩個因素，即：料層的燃燒速度和傳熱速度，在正常配碳情況下，適用燒結特性，提高燃燒效率，加快燃燒反應速度，由天燃燒效率的提高，燃燒廢氣中可燃氣體減少，CO2和H2O的含量提高，因此氣體熱容量增大，氣體的傳熱速度加快，所以垂直燒燃速度提高。（2）、對燒結溫度和燒結厚度的影響在正常配碳量的燒結料中，加入化學燒結劑可以使燃料在正常燒結時一些可燃燒而又因不具備燃燒條件沒有燃燒的部分充分燃燒，使高溫區內部熱源增加，提高了高溫區溫度；其二，燃料中的低溫發揮物在化學燒結劑的作用下，提高揮發溫度參加燃燒，使燃燒厚度增大。（3）、對燒結礦強度和粉化率的影響在正常配碳量燒結料中，加入化學燒結劑后，可以獲得適當的燒結溫度和燒結氣氛，這樣可減少正硅酸鹽的形成，利于赤鐵礦和鐵酸鈣的形成，消除粉化現象，提高燒結礦的強度。