加工定制:是額定壓力:1500柱數(shù):四柱部件構(gòu)成：該系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成： ①主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構(gòu)成。機(jī)架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由整體鑄鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時(shí)的張力。主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。配套模框及模具、壓頭等經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備卓越品味的保障。模具及壓塊機(jī)的沖頭都配以可快速更換的高強(qiáng)度耐磨鋼，型號(hào)LINDUR-沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長(zhǎng)其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。 ②液壓站：由電機(jī)，液壓泵，泵保護(hù)裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷卻系統(tǒng)，避免設(shè)備因油溫過熱而無法連續(xù)工作。 ③控制臺(tái)：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。配備可調(diào)整文本顯示器，動(dòng)作順序及每個(gè)動(dòng)作時(shí)間完全采用PLC系統(tǒng)控制，并可由操作工隨時(shí)調(diào)整，方便快捷，簡(jiǎn)單易懂。產(chǎn)品特點(diǎn)： ●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，徹底消除了液壓沖擊。 ●先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。 ●電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。 ●機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。 ●本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。 ●插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完美無缺，即使在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。技術(shù)特點(diǎn) ●電氣部分采用PLC控制，抗干擾性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。 ●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ●機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。 ●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率 ●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器等，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 ●可編程的控制器的操作臺(tái)，工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。參數(shù)名稱單位型號(hào)或數(shù)值主缸推塊缸加料缸1公稱推力KN1500125802油缸內(nèi)徑Mm 260 125 803活塞桿桿徑Mm 180 70 454行程Mm2601603005最大壓力Mpa2516166主機(jī)結(jié)構(gòu)框架立式結(jié)構(gòu)7電動(dòng)機(jī)1臺(tái)15kw電壓380V 頻率60HZ8油泵1臺(tái)63YCY14-1B9工作效率3--4塊/分鐘10餅塊密度鑄屑（HT250） 5.2T/m3 鋁 2.4 T/m311班產(chǎn)3-4 T/班（鑄鐵屑）12系統(tǒng)控制手動(dòng)，集成閥塊13冷卻形式3M2水冷卻器溫控14操作形式手動(dòng)操作自動(dòng)喂料15機(jī)器外形尺寸主機(jī)：1000 2500 2400mm油箱：1200 1300 1900mm