產品介紹： 真空低溫干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面，真空低溫干燥技術優勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產尤為重要；二是可以大幅度地節約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。在真空條件下，水的汽化溫度低，實現了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分，避免了物料中活性成分的氧化變質，制品復水性好；微波穿透至物料內部，回轉系統驅動物料作回轉運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，節能降耗、衛生環保；充分利用微波的加熱均勻物料內外溫差小，既利用了真空干燥的特點，又解決了真空中熱能傳導困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產品質量。根據國內外資料顯示，采用真空低溫設備對物料加熱。該設備主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實驗。 技術原理： 根據客戶產能的大小，在真空容器內設計布置3-11層傳送帶，通過連續固體進料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現連續送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動，所以加快了蒸發速度和時間，保證產品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調，物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚，增加了產品收率和解決了污染等問題。干燥后的產品通過真空連續出料器和真空收料機實現連續出料，同時可實現有機溶劑的回收，解決了環保問題并增加溶劑回收收益。 適用范圍： 農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、中草藥、化工原料等 1.各種固體、結晶體、顆粒、粉末、膏狀、丸劑、果品等原料 2.易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料 3.需要回收各種溶劑的產品 設備優點： 1. 實現真空條件下連續進料連續出料 2. 實現干燥工藝自動化、連續化、管道化 3. 干燥工藝溫度在20-150℃可調 4. 運行成本是傳統干燥工藝的三分之一 5. 產品收率達到99%以上 6. 干燥時間20-80分鐘可調 7. 大大降低勞動力成本 8. 采用PLC自動控制系統 9. 減少了干燥工藝復雜造成產品污染的環節 10. 實現產品干燥過程中溶劑回收要求 11.在線自動清洗，符合GMP要求。 技術參數： 型號 直徑 mm 基本 長度 mm 高度 mm 加熱 面積 ㎡ 加熱 溫度 ℃ 進料 含水 % 干料 含濕 % 水蒸 發量 kg/h 主機配 電容量 kw 配套 熱源 清洗 壓力 MPa QSG15-3 1400 7500 3000 15 20-150 2-80 0.3-5 8-12 6.00 蒸汽或熱水或熱油 0.3-1.0 QSG35-5 1600 9800 3300 35 2-80 0.3-5 20-30 8.00 0.3-1.0 QSG50-5 2200 11500 3800 50 2-80 0.3-5 30-40 12.00 0.3-1.0 QSG70-5 2200 13500 3800 70 2-80 0.3-5 45-55 12.00 0.3-1.0 QSG80-5 2200 15500 3800 80 2-80 0.3-5 50-60 12.00 0.3-1.0 QSG120-7 2300 16000 4200 120 2-80 0.3-5 80-90 15.00 0.3-1.0 QSG160-9 2500 16000 4500 160 2-80 0.3-5 100-120 17.00 0.3-1.0 QSG220-11 2800 16000 4500 220 2-80 0.3-5 130-150 19.00 0.3-1.0 注：如干燥原料的溶劑是有機溶劑(乙醇、丙酮、甲醇等)，設備的蒸發量將大大提升。 蒸發量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關