溫州FXPP1100氨鹽冷水機組螺桿壓縮機大修現場

目前溫度傳感器有模擬和數字兩類傳感器，為了克服模擬傳感器與微處理器接口時需要信號調理電路和A／D轉換器的弊端，大多數多點測溫控制系統采用數字傳感器，并大大方便了系統設計。比較有代表性的數字溫度傳感器有DS18B20、MAX6575、DS1722、MAX6635、SMT160-30等。?在傳統的溫度測量系統設計中，往往采用模擬技術進行設計，這樣就不可避免地遇到諸如引線誤差補償、多點測量中的切換誤差和信號調理電路的誤差等問題；而其中某一環節處理不當，就可能造成整個系統性能的下降。隨著現代科學技術的飛速發展，特別是大規模集成電路設計技術的發展，微型化、集成化、數字化正成為傳感器發展的一個重要方向。

機中，離心壓縮機與軸流壓縮機相比，具有能耗水平低，調節方式靈活，操作簡單機組運行穩定，維護方便，價格低等優點。?離心壓縮機與軸流壓縮機簡單比較軸流式?離心式備注?使用條件（風量）3000～20000Nm3/min?800～6000Nm3/min軸流式壓縮機適用于大、中流量，低、中壓力；離心式壓縮機適用于中、小流量，中、高壓力；1000～6000風量更適合采用離心式。多變效率/等溫效率85～88%左右/不能進行等溫壓縮83～87%/可進行等溫壓縮，等溫效率遠高于軸流?由于采用等溫壓縮，此效率是對于3500或再小的空壓機來說；對于大流量（如5000Nm3/min），軸流的多變效率比離心的高。?

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軸流圧縮機一般適用于大、中流量和低、中壓力的范圍。量范圍一般為3000～20000Nm3/min，單壓缸力比約2.7～9，雙缸排氣壓力可達3.89MPa。?在30年前，軸流壓縮機在葉柵等空氣動力學等方面的研究和實驗工作相對比較充分，實驗數據和設計方面比較成熟，所有軸流壓縮機的效率通常比離心壓縮機的效率高出5%～10%。但是，離心式壓縮機經過三十多年的快速發展，兩者的差距現已縮小至3%～5%，效率可達83%～88%，甚至在一些小流量的狀態下，離心式壓縮機的效率可高于軸流式壓縮機。?離心式壓縮機和軸流壓縮機特性比較?軸流壓縮機軸流式壓縮機在工況點范圍內的運行效率高；軸流壓縮機的特性曲線比較徒，適用定風量操作；軸流壓縮機的結構緊湊，重量輕，占地面積小；

介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時，可選用直動膜片式電磁閥；介質若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通；介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。

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軸流壓縮機結構簡單，但具有大量形狀復雜和不同形式的葉片，其制造精度要就較高；軸流壓縮機的葉片對空氣含塵敏感，如濾風設施故障，灰塵將使葉片磨損和積灰，則大大降低壓縮機的效率，甚至磨斷葉片造成破壞；在轉速不變的情況下，軸流壓縮機全靜葉可調比離心式壓縮機進口導葉調節流量調節范圍更寬。離心壓縮機離心壓縮機單級壓比大，整機級數少；離心式壓縮機的特性曲線平坦，適用于定壓操作。在串聯操作中有較好的效果；由于缸內靜葉技術的引入使得離心式壓縮機在大風量高壓頭的參數下的運行效率提高很多；灰塵對葉片的污染和磨損對壓縮機的影響比軸流壓縮機小；離心壓縮機比軸流壓縮機更宜做等溫壓縮，帶段間冷卻的離心壓縮機能耗更低。在200～5500Nm3/min等級空壓。

干氣密封系統閥門開關要緩慢。?注：干氣密封系統必須先于潤滑油系統10分鐘投用，后于潤滑油系統10分鐘停用。干氣密封投用后為防止壓縮機內超壓，需打開機體排凝閥泄壓，在機體進行置換前關閉。一級密封氣由氮氣改為再接觸罐氫氣時，必須經設備專業工程師批準，投用前一定要充分脫液，切換過程要保持密封氣壓力穩定，撤出的氮氣要投用三閥組實施氫氮隔，即關閉兩道隔離閥，打開中間的排空閥。潤滑油系統的投用打開調節油、潤滑油自力式調節閥的前后截止閥，打通潤滑油的正常流程。檢查關閉冷油器、過濾器、液位計的各個排污閥。油泵盤車，無卡澀后，調試油泵的自啟動。