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公司基本資料信息
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長(zhǎng)沙RWB-II60約克壓縮機(jī)維修配件
快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司,負(fù)責(zé)對(duì)約克冷凍機(jī)進(jìn)行全面的拆檢大修于與維護(hù)保養(yǎng)。壓縮機(jī)的拆檢大修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間,定制詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。在油冷中,液體制冷劑在冷凝溫度下部分氣化吸熱從能量調(diào)節(jié)是靠滑閥來完成,滑閥通過軸向移動(dòng)來提供負(fù)荷從100%而冷卻油冷另一側(cè)的潤(rùn)滑油10%6的無級(jí)調(diào)節(jié),滑閥由控制中心通過電磁閥控制,靠活塞驅(qū)動(dòng)汽化后的制冷劑氣體受熱虹吸效應(yīng)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)流到冷凝器內(nèi),在冷在壓縮機(jī)啟動(dòng)前,滑閥處在最小負(fù)荷位置,以減小電機(jī)負(fù)載。滑閥壓力下被再次液化。整個(gè)過程中循環(huán)的制冷劑僅需要被冷卻而不需位置可根據(jù)載冷劑的出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。每個(gè)壓縮機(jī)入口都裝有過濾器,可防止制冷劑中的雜質(zhì)帶入壓縮任何損失要被壓縮,因而沒有壓縮機(jī)容量損失發(fā)生,所以壓縮機(jī)的效率沒有機(jī),避免損壞螺桿轉(zhuǎn)子電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)配合產(chǎn)品定做的鼠籠異步式電機(jī)是開式防滴露型,工作參數(shù)為頻率壓縮機(jī)專為無需潤(rùn)滑油泵運(yùn)行而設(shè)計(jì)。所有的噴油與潤(rùn)滑靠壓差來50H2,轉(zhuǎn)速2950pm。實(shí)現(xiàn)。油分離器出口的Gv閥保證能夠在啟動(dòng)時(shí)迅速建立壓差開式電機(jī)設(shè)計(jì)安全可靠。并通過法蘭與壓縮機(jī)連接,現(xiàn)場(chǎng)安裝及對(duì)油過濾設(shè)有帶截止閥的油過濾器,可確保油系統(tǒng)清潔和壓縮中變得更為簡(jiǎn)潔。電機(jī)驅(qū)動(dòng)器是金屬結(jié)構(gòu),無磨損件,壽命長(zhǎng),并機(jī)耐用且無潤(rùn)滑要求。油冷卻:機(jī)組則根據(jù)制冷劑不同采用熱虹吸式油冷卻器或水冷式油電機(jī)由通過馬達(dá)支撐與壓縮機(jī)相連。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)栓接堅(jiān)固,保冷令卻器和噴液冷卻系統(tǒng)來進(jìn)行冷卻。證電機(jī)和壓縮機(jī)軸的工廠定位,保養(yǎng)維修量少油溫調(diào)節(jié)功能:機(jī)組帶有獨(dú)特的油溫調(diào)節(jié)功能,能保證壓縮機(jī)噴油根據(jù)功率大小不同,分別配備不同的低壓電機(jī)溫度。油漆機(jī)組外表刷加勒比海藍(lán)色,油性底漆,防腐耐用發(fā)貨整機(jī)采用熱縮膜保護(hù)。水管接頭上均配塑料蓋或鋼制悶板。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和測(cè)試。轉(zhuǎn)子采用鍛鋼鍛造而成,并采用最先進(jìn)的非對(duì)稱型線。壓縮機(jī)裝配了一套抗摩擦式滾動(dòng)軸承以減少功耗,其設(shè)計(jì)壽命在設(shè)計(jì)工況下超過100,000小時(shí)。快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司,負(fù)責(zé)對(duì)約克冷凍機(jī)進(jìn)行全面的拆檢大修于與維護(hù)保養(yǎng)。壓縮機(jī)的拆檢大修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間,定制詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。RWB II 壓縮機(jī)通過滑閥來實(shí)現(xiàn)從10%~100%的無級(jí)能量調(diào)節(jié)。RWB II 壓縮機(jī)具有一個(gè)專利的可變內(nèi)容比技術(shù),使得機(jī)組內(nèi)部壓縮比隨時(shí)與系統(tǒng)壓縮比相匹配,避免過壓縮或欠壓縮造成的能量損失。RWB II 型螺桿式壓縮機(jī)組(60-480)
檢查疏通回油管線;軸承座中分面泄漏;消除泄漏;壓縮機(jī)聯(lián)軸器故障膜片損壞;更換膜片;連接件螺栓松動(dòng),磨損;緊固連接件或更換;聯(lián)軸器護(hù)罩碰擦;調(diào)整護(hù)罩位置適合;潤(rùn)滑油變質(zhì)或量少;更換或添加潤(rùn)滑脂;離心壓縮機(jī)按功能分類一類是為氣體循環(huán)提供動(dòng)力,克服系統(tǒng)壓將,并滿足裝置所需的氣體循環(huán)量,如RDS、CCR、HC、柴油加氫的循環(huán)氫壓縮機(jī),其轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)受循環(huán)量控制。另一類是將裝置富產(chǎn)氣體增壓后向外系統(tǒng)輸送,,如FCC的富氣壓縮機(jī)、CCR新氫增壓機(jī),其轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)受裝置的某個(gè)壓力參數(shù)控制。以每月一次的間隔,去除可能集聚在油箱內(nèi)的任何水和油泥。
長(zhǎng)沙RWB-II60約克壓縮機(jī)維修配件
機(jī)器的結(jié)構(gòu)、軸中心到各支腳的高度,以及支腳的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等差異,使各處的溫度、膨脹量及收縮量各不相同,導(dǎo)致軸中心各處的位移發(fā)生變化。?管道應(yīng)力造成軸中心產(chǎn)生位移。在安裝壓縮機(jī)的管道時(shí),使用塞尺和鋼板尺測(cè)量機(jī)器的法蘭面與被安裝管道的法蘭面平行度和同心度來消除管道應(yīng)力。軸徑、軸瓦間隙和軸浮起量的不同,產(chǎn)生相對(duì)位移。?油膜厚度不均勻,也會(huì)造成中心產(chǎn)生位移。由于影響軸中心位移變化的因素很多,因此,在進(jìn)行壓縮機(jī)對(duì)中找正之前,要清楚影響壓縮機(jī)不對(duì)中的原因。
更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多,價(jià)格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號(hào)控制,與工控計(jì)算機(jī)連接十分方便。在當(dāng)今電腦普及,價(jià)格大幅下降的時(shí)代,電磁閥的優(yōu)勢(shì)就更加明顯。動(dòng)作快遞,功率微小,外形輕巧;電磁閥響應(yīng)時(shí)間可以短至幾個(gè)毫秒,即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路,比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低,屬節(jié)能產(chǎn)品;還可做到只需觸發(fā)動(dòng)作,自動(dòng)保持閥位,平時(shí)一點(diǎn)也不耗電。電磁閥外形尺寸小,既節(jié)省空間,又輕巧美觀。調(diào)節(jié)精度受限,適用介質(zhì)受限;電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài),閥芯只能處于兩個(gè)極限位置,不能連續(xù)調(diào)節(jié),所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對(duì)介質(zhì)潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質(zhì)不能適用,如屬雜質(zhì)須先濾去。另外,粘稠狀介質(zhì)不能適用,而且,特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對(duì)較窄。型號(hào)多樣,用途廣泛;電磁閥雖有先天不足,優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,所以就設(shè)計(jì)成多種多樣的產(chǎn)品,滿足各種不同的需求,用途極為廣泛。
長(zhǎng)沙RWB-II60約克壓縮機(jī)維修配件
剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡可以通過平衡機(jī)來平衡慣性力和慣性力偶,消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動(dòng)。主軸是起支持旋轉(zhuǎn)零件及傳遞扭矩作用的。主軸一般設(shè)計(jì)成階梯形或節(jié)鞭形。主軸上的零件與軸配合,一般采用紅套的辦法(加熱,過盈量0。30-0。50mm)。用鍵連接時(shí),各級(jí)葉輪的鍵槽應(yīng)錯(cuò)開180°,對(duì)強(qiáng)度及平衡有好處。葉輪是離心式壓縮機(jī)中最重要的一個(gè)部件,驅(qū)動(dòng)機(jī)的機(jī)械功即通過此高速回轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)氣體作功而使氣體獲得能量,它是壓縮機(jī)中唯一的作功部件,亦稱工作輪。葉輪一般是由輪蓋、輪盤和葉片組成的閉式葉輪,也有沒有輪蓋的半開式葉輪。按制造方法分為:鉚接、鑄造、焊接、電蝕等。按葉輪的彎曲型式分:前彎、后彎、徑向三種;前彎葉輪做功最大,后彎葉輪做功最小,徑向葉輪居中。但前彎葉輪效率低,不用(僅通風(fēng)機(jī)中用)。
破碎之后形成的漿料進(jìn)入搖床進(jìn)行重力分選,在震動(dòng)和重力的作用下,銅顆粒和碎玻璃纖維分離,銅顆粒溜入專門的收集池,定時(shí)從水中取出,通過甩干機(jī)甩干,再經(jīng)過干燥后得到最終產(chǎn)品銅粉。為提高回收率,通過第一次搖床的物料還要經(jīng)過第二次搖床,進(jìn)一步回收其中的銅。第一次搖床得到的銅粉質(zhì)量較好,含銅量在85%~95%之間,第二次得到的銅粉雜質(zhì)較高,一般含銅量在80%以下。分離完銅粉之后的碎玻璃纖維漿料進(jìn)入多級(jí)沉降槽自然沉淀,水循環(huán)使用。經(jīng)過多年的實(shí)踐證明,重力選礦技術(shù)處理廢覆銅板效果最好,處理印刷線路板效果次之,但不能處理廢電路板卡。