襄樊TDSH283L約克壓縮機大修

火法熔煉技術主要包括了鼓風爐熔煉、卡爾多爐熔煉。火法處理廢電路板的優點在于充分利用了廢電路板中的玻璃纖維，使其在熔煉過程中起到熔劑的作用，并在熔煉過程中與雜質和其他熔劑形成穩定的硅酸鹽爐渣，解決了濕法處理被動處理玻璃纖維碎屑的問題。鼓風爐熔煉技術主要用于熔煉低檔次的廢銅，是傳統的三段法中的一種，也是目前國內處理廢電路板的主要方法。該法可以同時處理廢覆銅板、廢印刷線路板和廢電路板卡。將廢電路板直接加入鼓風爐中，以焦炭為原料，加入石灰石（或石灰）等熔劑，其中鐵、鈣分別與二氧化硅直接造渣，形成熔融狀態的爐渣。銅?則在還原氣氛中被回收，最終形成粗銅錠。廢電路板卡中含有微量的貴金屬，主要是金和銀，銅是金銀的良好捕集劑，因此，在熔煉過程中貴金屬熔于銅熔體中進入爐缸。電路板卡中含有鉛、錫合金焊料，在還原氣氛中，大部分錫可以很好的溶解在銅中，而鉛則一部分進入爐缸，另一部分進入爐渣。

鼓風爐的最終產物是粗銅錠，含銅量一般在80%~90%之間，含有微量的貴金屬。銅錠由銅熔煉企業作為爐料，進一步回收銅和貴金屬。廢電路板中的玻璃；纖維主要成分是氧化硅，在熔煉過程中起到熔劑的作用，因此可以減少或基本不加氧化硅溶劑。在熔煉過程中，玻璃纖維與鐵等雜質形成硅酸鹽渣，熔融的鼓風爐渣主要成分是硅酸鹽（硅酸鈣和硅酸亞鐵），經過爐前水淬處理之后，形成直徑大約為5~10毫米的水淬渣。水淬渣成分穩定，可直接作為生產水泥的原料，也可作為造船工業除銹的噴砂。不僅消除了其他方法產生的碎屑污染問題，也提高了廢玻璃纖維的利用價值。目前鼓風爐處理廢電路板存在的主要是環境問題。廢電路板中含有大量有機物，在燃燒過程中會產生二惡英，對環境造成影響。二惡英的生成溫度大約是400℃-800℃,當溫度大于800℃是，二惡英?分解，但在煙氣緩慢降溫時，有重新合成的可能性，因此必須建立良好的環保處理系統。

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檢查間隙，必要時進行調整或更換軸承；壓縮機或聯軸器不平衡；檢查壓縮機轉子組件和聯軸器，看是否有污物附著或轉子組件缺損，必要時轉子應重新找平衡壓縮機推力軸承故障，軸向推力過大；檢查止推軸承間隙；檢查氣體進出口壓差，必要時檢查內部密封環間隙數據是否超標；檢查段間平衡盤密封環間隙是否超標；潤滑不正常；檢查油泵、油過濾器和油冷器；檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質；壓縮機喘振；運行點落入喘振區或距喘振邊界太近檢查運行點在壓縮機特性線上位置，如距喘振邊界太近或落入喘振區，應及時調整運行工況，消除喘振；?防喘裕度整定不當；改變自控系統整定值；

打開暖管線上的閥門。先打開主蒸汽隔離閥的旁路閥引蒸汽至速關閥前進行暖管，無水擊現象后，再打開主蒸汽隔離閥進行大汽量暖管。蒸汽暖管溫度至少達到200℃以上。凝結水系統投用打開凝汽器熱井補水閥，打開熱井頂部放空閥，將水位補到60%左右，關閉放空閥。?打開凝結水泵與熱井間的平衡管線上的閥門，此閥保持常開。打開凝結水泵出入口閥。投用凝結水出裝置控制閥602-LV6521、返回控制閥602-LV6520。如果凝結水處理站投用，則可送往該處理站，否則改為就地放空。凝結水泵盤車，無卡澀后，調試凝結水泵的自啟動。將一臺凝結水泵打至“運行”位置，另一臺打至“自動”位置。

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它的主要作用有三個：一是制冷期間防過熱保護，二是制熱期間防凍結保護，三是除霜期間控制熱交換器的溫度。壓縮機排氣溫度傳感器壓縮機排氣溫度傳感器也采用金屬外殼，它安裝在壓縮機排氣管上，它的主要作用有兩個：一是通過檢測壓縮機排氣管溫度，控制膨脹閥的開起度的壓縮機的轉速；二是用于排氣管過熱保護。空調溫度傳感器原理空調溫度傳感器為負溫度系數熱敏電阻，簡稱NTC，其阻值隨溫度升高而降低，隨溫度降低而增大。25℃時的阻值為標稱值。

軸流壓縮機結構簡單，但具有大量形狀復雜和不同形式的葉片，其制造精度要就較高；軸流壓縮機的葉片對空氣含塵敏感，如濾風設施故障，灰塵將使葉片磨損和積灰，則大大降低壓縮機的效率，甚至磨斷葉片造成破壞；在轉速不變的情況下，軸流壓縮機全靜葉可調比離心式壓縮機進口導葉調節流量調節范圍更寬。離心壓縮機離心壓縮機單級壓比大，整機級數少；離心式壓縮機的特性曲線平坦，適用于定壓操作。在串聯操作中有較好的效果；由于缸內靜葉技術的引入使得離心式壓縮機在大風量高壓頭的參數下的運行效率提高很多；灰塵對葉片的污染和磨損對壓縮機的影響比軸流壓縮機小；離心壓縮機比軸流壓縮機更宜做等溫壓縮，帶段間冷卻的離心壓縮機能耗更低。在200～5500Nm3/min等級空壓。