概況 （詳細信息，來電詳詢電話：13506146080） 內熱式振動流化床干燥機是新一代高效節能干燥裝置。 工業上經常遇見需要干燥膏糊狀物料。采用帶式干燥機干燥膏糊狀物料，設備體積龐大，傳動機構復雜，能量消耗高，采用噴霧干燥和螺旋閃蒸干燥，也不經濟。針對這種情況，開發了膏糊料內熱式振動流化床干燥技術，實現了膏糊狀物料的高效節能干燥．以鈦白包膜膏糊料干燥為例，某工廠水分氣化量為2．3噸水川、時，所用帶式干燥機的尺寸為：長x寬x高=24．9mx2．5mx4．0m，蒸汽耗用量為6．9]1屯川、時，采用內熱式振動流化床進行干燥，流化床面積約4mz，蒸汽用量不超過4．5噸川、時，不僅設備投資大幅下降，僅蒸汽一項一年可以節約280萬元?？梢?，采用內熱式振動流化床能夠實現膏狀物料的高效節能干燥。 工作原理 （詳細信息，來電詳詢電話：13506146080） 系統裝置兩臺風機，一送一抽。流化床通過彈簧支撐在支架上，振動電機的激振力使床體產生垂直方向的正弦振動，空氣經預熱后送入流化床，床內物料在振激力和氣力的雙重作用下處于流化狀態。流化床內裝入一定量的惰性顆粒，并在流化室內布置加熱構件，對床層實施強化加熱。膏糊料裝于儲料罐中，用螺桿泵送入分散器，呈滴狀灑入流化床中，均勻噴灑并涂布在惰性粒子表面，進行干燥，漿料干燥后從惰性顆粒表面脫落，產品用旋風分離器和布袋除塵器收集。 特點 *干燥所需的絕大部分熱量以內加熱方式提供，干燥介質用量大為減少，廢氣放空的熱損失減少，熱效率提高，干燥所需的熱能消耗減少。 *由于空氣用量減少，風力系統裝機功率顯著降低，電能消耗大為降低。 *惰性顆粒流化床提供了巨大的干燥面積，通過內加熱措施進行強化傳熱，干燥強度大為提高，做到小設備大生產，實現高效和節能完美結合。 （詳細信息，來電詳詢電話：13506146080）