? ? ? ? 蒸壓粉煤灰磚是一種新型的綠色抗壓保溫建材。集墻體結構材料、裝飾、保溫、或隔熱材料于一體，用它建造的住宅，使墻體砌筑后減少墻面粉刷工作量及砌筑用砂漿，從而進一步加速住宅建筑竣工速度。東岳生產的粉煤灰磚采用雙向液壓成型工藝。雙向液壓成型其產品密實度高，強度高，幾何尺寸準確，外觀整齊美觀。在產品成型后即可進行搬運。同時只需更換模具就可以生產標磚實心磚、多空盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節能磚等各類產品，達到一機多用，為工廠產品多樣化創造良好的條件。

粉煤灰磚生產線主要分五大部分：配料—壓磚—碼垛—擺渡入釜—蒸壓。

1、配料

原料通過配料倉下料，經輸送設備進入電子配料計量機計算，然后按一定比例經輸送設備進入攪拌機，加水后進行攪拌，制成的混合料經斗式提升機進入連續式消解倉消化，消解后的混合料進入二次攪拌設備中進行加濕攪拌，隨后的混合料用輸送機分別送入各個灰砂磚壓磚機成品緩沖料斗。

2、壓磚

壓磚部分也是出現問題最多的部分，它的組成部分主要是壓磚機、液壓站、PLC操作臺。磚的規格質量也是由這里來決定，東岳生產的粉煤灰磚成品質量達到和超出國家行業標準的關鍵和基礎。采用電動自動喂料裝置，將制備好的坯料在壓機內一次壓制成型，然后經自動碼垛堆機把脫坯后的磚坯放在事先預備的蒸養小車上。

3、碼垛

碼垛部分用碼垛機節省了人力物力，高效完成蒸壓磚的堆垛。東岳用機械手代替了原來的碼垛機，機械手臂的操作由示教器來控制運轉，充分展現出東岳蒸壓粉煤灰磚設備的全自動化。

4、擺渡入釜蒸壓養護

擺渡機就是一個將碼垛完成的蒸養小車拖走然后在運上一輛新車的控制機器，操作流程很簡單但一定要注意小車的位置，一旦擺渡過位小車很有可能就是倒塌造成損失。碼垛完成的小車到20車左右的時候就要擺渡入蒸壓釜蒸壓，大約10小時可以完成蒸壓過程。

東岳新型建材有限公司嚴格按照國家墻改委規定，生產合格優質粉煤灰磚。

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