本誠吹瓶機參數(shù)介紹-6

高速直線式全自動吹瓶機-自動上胚

6腔高速直線式PET吹瓶機 - 最大容量:600毫升(BC-600-6)是一種二步法旋轉(zhuǎn)式上胚PET全自動吹瓶機，一出6腔，適用于吹制以PET、PP等結(jié)晶型塑料為原料的任何形狀的碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、大口徑瓶、耐高溫瓶及其他包裝容器。

1． 全自動人機界面，操作方便，整機運行平穩(wěn)，故障少，吹瓶速度快。
2． 整機各零件選材合理，精密加工制作，精細(xì)表面處理。
3． 采用旋轉(zhuǎn)式連續(xù)上胚機構(gòu)，該機構(gòu)對瓶胚的兼容性大，上胚平穩(wěn)連續(xù)，速度快，效率高，克服了傳統(tǒng)機械手間歇式上胚之不足。

4． 加熱區(qū)瓶胚排列密集，加熱速度快，加熱均勻，省電。
5． 加熱區(qū)公轉(zhuǎn)傳動之鏈條選用日本椿本原裝進口鏈條，該鏈條節(jié)距精確，經(jīng)久耐用。
6． 加熱區(qū)公轉(zhuǎn)傳動之鏈條設(shè)計有模具彈簧柔性張緊機構(gòu)，延長鏈條使用壽命。
7． PET式吹瓶機瓶口設(shè)有吹冷風(fēng)裝置，可更有效保護瓶胚螺紋口。
8． 分距機構(gòu)設(shè)計合理，分距準(zhǔn)確可靠。
9． 瓶胚（瓶子）運送機構(gòu)均選用德國Festo原裝進口伺服電機及電定位系統(tǒng)，運送瓶胚（瓶子）速度快，重復(fù)定位精度高，克服了傳統(tǒng)氣動式運送機構(gòu)之缺點。
10． 液壓式鎖模機構(gòu)，鎖模強勁，運行平穩(wěn)可靠。
11． 采用伺服電機拉伸瓶胚，拉伸速度快，拉伸行程準(zhǔn)確，拉伸行程可任意設(shè)置。
12． 吹（排）氣系統(tǒng)選用德國Festo原裝進口組合閥，吹（排）氣速度快，使用壽命長。
13． 可直接向灌裝線輸送瓶子，輸送機構(gòu)設(shè)計新穎，輸送平穩(wěn)可靠。
14． 整機各個運行機構(gòu)之間設(shè)有互縮程序，可對機器進行保護。

注意：機器規(guī)格如有變更，恕不另行通知！

二、生產(chǎn)工序

A. 產(chǎn)品工藝流程圖

B. 吹瓶流程

1、瓶胚進料

去處包裝物的瓶胚被到入存料斗中；輸送帶將瓶胚自動提升到理胚處，之后瓶胚被整齊的排列于進胚

導(dǎo)軌上，排好的瓶胚依靠重力可自動進入設(shè)備中，采用獨特的理胚方式，理胚過程完全實現(xiàn)自動控制，理

胚效率高不傷瓶胚、不卡瓶胚。

2、溫度調(diào)節(jié)

瓶胚由機械手放置在加溫芯軸上，勻速轉(zhuǎn)動的瓶胚連續(xù)不斷的經(jīng)過加溫區(qū)而獲得合理的溫度分布。采

用智能工控儀表控制的紅外線加溫，每層紅外線燈管可獨立控溫。加溫區(qū)的瓶頸保護裝置都經(jīng)過精

心設(shè)計，從而使瓶胚獲得理想溫度曲線構(gòu)形的同時，而瓶頸不受加溫的影響，瓶胚各級加熱溫度通過人機

界面操作顯示，直觀方便快捷。

3、拉伸吹瓶

氣缸導(dǎo)軌機構(gòu)準(zhǔn)確控制模架的開合，簡潔牢固的模架結(jié)構(gòu)，使模具的更換更加方便快捷；特殊的鎖模

增壓系統(tǒng)；通過觸摸屏可以方便的控制每個模腔的吹瓶參數(shù)，良好的故障診斷功能；吹嘴的特殊結(jié)構(gòu)保證

了在各種吹氣壓力下封口的可靠性，獨創(chuàng)的吹瓶控制方式，提高了產(chǎn)品的成品率。

4、成瓶排出

吹制完后，機械手自動將瓶從加溫芯軸上取出，并輸送到傳送帶上，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性，瓶子可以從傳

送帶上卸下存儲于瓶倉。

理胚機

排胚、理胚 機械手自動上胚

紅外線加溫

機械手取瓶 吹塑站

（封囗-拉伸-吹瓶） 成品站