在電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，如江蘇、山東、浙江、河北等地，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（最大可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。上海曼大動力科技www.mandashusong.com根據實際情況建議采用粉煤灰烘干分選工藝，將濕排灰庫里的粉煤灰烘干后磨細分選出I級II級粉煤灰，用于商品混凝土或水泥廠作混合材料，以提高粉煤灰的利用價值。綜合利用粉煤灰，使其變廢為寶，即改善了環境，又增加了經濟效益，還延長了灰場使用年限。

上海曼大動力科技粉煤灰烘干輸送生產線系統流程：濕粉煤灰經過皮帶輸送機進入小料斗，經料斗下螺旋輸送機進入粉煤灰烘干機入口，烘干機窯頭配旋風除塵器，烘干后的粉煤灰經過正壓稀相氣力輸送系統輸送至灰庫暫存；同時也可在烘干機后布置粉煤灰球磨機深加工，經磨機研磨后的細灰經旋風除塵排出，出灰口裝一個手動插板閥→羅茨風機→氣力送粉機→輸灰管道→分選→入庫→三級灰返回球磨機在加工，成品灰可通過輸粉機送入灰庫裝車。根據市場需要，可生產I級、II級和超細級商品灰。

粉煤灰烘干輸送及分選設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。

粉煤灰烘干輸送生產線包括：1、熱源系統；2、烘干系統；3、除塵系統；4、低壓氣力輸送系統；5、料倉；6、電控系統。含水率在25%以下濕粉煤灰，通過皮帶機送至烘干機內（可計量），烘干后含水率在0.5%以下，粗灰送至粗灰庫，也可進入粉煤灰球磨機深加工，經過除塵器過慮后的灰和磨細的灰已達到一級灰水平，送至成品庫可以對外銷售。

粉煤灰烘干系統原理介紹

粉煤灰烘干機適用于一定濕度范圍內的粉煤灰、小粒度粘土、煤、鐵粉、礦石、石英砂、高嶺土、磷石膏、以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥；

在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入烘干設備內。設備頂部有打散及自動均勻布料裝置，將濕料打散后，使物料均勻地彌布于整個設備截面，進入散料錐，再滑入滑料盆。經過多組重疊均勻的運動，濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。通過上述高效的熱交換，水份迅速蒸發，物料在很短的時間內得以烘干。上部幾組的部件采用振動式結構，才利于沿長物料在設備內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率。

在該設備中，還使用了旁路熱風技術，用于解決濕料水份波動太大時的烘干難題。該項技術的主要原理是將高溫煙氣使直接通入烘干設備的上部，直接與濕料接觸。

這種設計可達到以下目標：

1、有利于濕物料表面水份的迅速蒸發，增強其流動性；

2、可減低爐床溫度，沿長相關部件的使用壽命；

3、增加熱交換效率；

4、降低出料溫度。

粉煤灰烘干系統注意的問題

1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時立即烘干，生產成本較大，對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進行處理；

2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇；

3、干料輸送設備應注意密封；

4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高，能充分燃用劣質煤，操作方便的爐型。

上海曼大動力科技有限公司www.manda-dynamic.com生產的粉煤灰烘干設備是生產粉煤灰烘干輸送生產線、粉煤灰烘干分選工藝必備的關鍵設備，濕粉煤灰經過烘干、磨細、分選工藝實現粉煤灰綜合利用；上海曼大動力科技有限公司是以氣力輸送為主體的系統設計制造商，主導產品為氣力輸送設備、稀相輸送、窯爐噴粉輸送、粉塵加濕攪拌機、顆粒燃料輸送設備、負壓真空輸送系統等全系列氣動力輸送產品，二十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質卓越、服務貼心、享譽國內外的“曼大”品牌，也走出了一條高新產品，經濟效益與環境保護可持續發展的道路，為我國的氣力輸送行業的發展與繁榮做出了創造性的卓越貢獻。

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