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憑借十多年的行業經驗，我們能夠為客戶提供專業自動噴涂解決方案和快速的技術支持，站在客戶立場，讓客戶投入最少的資金，產生最高的效益。

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塑膠噴涂線的工藝流程

一、生產備料：素材的領取、油漆領取與調配、治具的二次加工、各生產消耗品及勞保用品領取

二、噴涂前表面處理：使用白電油（或酒精）清除素材表面的油污、灰塵等，油污與灰 塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以? 及在轉運和庫存過程中沾上的灰塵。這些油污、灰塵如果沒有去 除，將會直接影響到噴涂產品的品質。

三、 治具安裝：治具包括二次治具（塑膠轉盤）和一次治具（直接與工件相接觸 的那部分）。噴涂產品通常有兩個面，? 一面要求噴漆，另一面則不能沾上油漆，否則就判定為不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具設計時要考慮具體產品的外形及要求，不同的產品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用，它的主體部分---中心轉盤保持不變，而與一次治具的連接部分設計成可拆卸，具體的排布數量和間隔視噴涂產品的尺寸大小而定。由于在噴涂過程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用壽命，經過幾個生產循環之后，都要求報廢舊治具，更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與治具相對應的方向固定于治具上。本工序采用流水線作業，治具安裝時不可強力擠壓，以防工件產生變形。

四、 手動靜電除塵：待噴產品由于摩擦等作用，可能在其表面積聚一些靜電荷。這些靜電荷是吸附一些微小塵埃的主要來? 源。手動靜電除塵就是工人利用靜電風槍，在中和消除靜電的同時依靠風力的作用除去塵埃，以達到凈化產品表面的作用。此工序設有一個抽風柜，以使這些去除的塵埃及時排出車間。

五、 轉件：此工序主要起到待上線產品的轉存作用，即產品在不同的傳送帶上轉存，以提高效率。此工序與治具? 安裝都用到傳送帶，其中傳送帶的控制操作面板可以啟動、關閉傳送的運行以及調節其速度，在傳送帶的末尾端設有光電傳感器用以感測工件的到位，從而達到自動控制傳送帶的運轉與停止。

六、 上件：是指將轉件傳送帶上已安裝好工件的治具取下后固定于傳送鏈條的吊柱上的過程

七、 自動靜電除塵：為了保證涂裝時工件表面的潔凈度，特添加了此道工序，通過光電傳感器來感測工件的到位，利用靜電風槍再次去除工件表面的塵埃。?

八、 底漆機器人噴涂：機器人噴涂工序為整條自動化噴涂線的核心部分之一。一條生產線通常配置兩臺機器人，分別用底、面漆的噴涂。底漆機器人、面漆機器人、自動線控制柜共同構成一自動化生產的控制系統，它們之間通過各種電信號進行通迅，協調工作。根據機器人手臂上所抓的噴槍數目，可分為單槍噴、雙槍噴以及三槍噴等。機器人自動噴涂系統還包括一個自動供漆子系統。

九、 烘烤：為了加速漆膜的干燥，要根據所用的油漆，設置相應的烤箱溫度及烘烤時間。??

十、 絲印移印/鐳雕：此工序為可選工序，即根據客戶對產品的具體要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和圖形

十一、 面漆機器人噴涂：此工序的工作原理與底漆機器人噴涂相同。噴涂面漆主要是為了提高漆膜的機械強度、耐磨性能，此外還可以提高漆膜的光澤和顏色的豐滿度，使漆膜的裝飾性更高，同時對絲印移印/鐳雕工序所印刷或雕刻的文字和圖形起到保護作用。

十二、 烘烤：為了加速漆膜的干燥，要根據所用的油漆，設置相應的烤箱溫度及烘烤時間。同時涂料中的高分子活性基團，在加熱時可以發生交聯形成網絡結構，從而加速漆膜的固化。

十三、 UV固化：在噴涂罩光面漆時，常用到光固化型涂料。用紫外線照射引發涂料聚合成膜。成膜的效果直接與紫外光光強、光引發劑相關。可以瞬間干燥產品，省時省電省空間，采用UV干燥后使加工物達到高硬度、高光澤、耐磨擦、耐溶劑的效果。

十四、 下件：將已噴好的產品從治具上取下，裝入吸塑盤中。并將治具從吊柱上取入放入相應有膠框中。

十五、 全檢：根據產品外觀驗收標準對已下線的產品外觀進行目視檢查，區分中該批產品的良品和不良品， 并對不良品進行標識。

十六、 噴碼標識：噴碼標識是實現產品質量可追溯管理的一種有效手段。可以通過噴碼來對不同的批次的同類產品加以區分。如果哪一天發現某批次的產品存在品質缺陷，我們可以通過些標識很快地回收此批不合格產品。?

十七、 包裝：可作為工序之間及車間之間產品或零件轉運過程中的一種保護手段。工序之間及車間之間的包裝通常采用吸塑盤、珍珠棉、膠框等材料和工具。

十八、 IPQC確認：在成品入庫之前，品質部派IPQC對待入庫的成品進行再次抽檢。抽檢合格后貼上合格標簽。

十九、 成品入庫：物料員負責將經過IPQC確認的成品運至倉庫的指定排放位置，并掛上物料卡加以標識。

南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家職業疒。自動噴漆機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者產生的不利影響及細菌灰塵感染，工件被多人直接接觸細菌灰塵感染幾率高。自動噴漆，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家物面上的方法謂之靜電涂裝。顯然，靜電噴涂有利于提高液滴附著效率，從而提高油漆利用率。uv固化機操作時的注意事項有哪些uv固化機在加工行業中作為一種新型的固化方案，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家置式自動噴涂設備減少噴漆室的寬度利用外置式自動噴涂設備，比如自動噴涂機器人、多軸往復式噴漆機、自動噴漆機等自動化噴漆設備，可大大減少噴漆室的排送風量，節能環保效，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家隨著科學技術的進一步發展，環保噴漆房的方式越來越先進。現在許多高檔的汽車使用水處理烤漆房，將多余的漆霧經過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。噴。

南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家只有車輛進出時才能打開噴漆室的門。開門時，必須啟動噴涂時的空氣循環系統，產生正壓，以保室外灰塵不能進入房間。家具噴漆行業不同于建筑材料、電力、機車等行業。家具噴，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家驗儀器主要用于測試涂料涂層、膩子層干燥后的抗開裂的性能，觀察涂抹干燥后開裂處的厚度，以判定涂料的龜裂厚度。1.初期干燥抗裂性試驗機初期干燥抗裂實驗風洞中置有與空，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家總電源，故障排除后，再行開機。以上就是uv固化機操作時的注意事項介紹了，uv固化機它是能夠發出可利用的強紫外線的一種機械設備，已被廣泛應用于膠印印刷、特殊印刷、，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家果非常顯著。比如普通的國產噴涂機器人所需噴漆室內部寬度為5500mm，其每米長的排風量為5940m3/h，風速取0.3m/s，而外置的噴漆機器人（即壁掛式噴漆機。

南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家自動停機，目視測試板表面有無裂紋出現。適用于建筑涂料、室內外建筑膩子在規定風速的條件下的初期干燥抗裂實驗。設備儀器包括：軸流風機、試驗風洞、試板架和風量調節裝置，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。室內烤漆溫度不平衡。影響質量。環保噴漆房生產廠家，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家身出產公司的實踐情況，有用性就涉及到恰當挑選led出產設備功能的疑問。并不是功能越多越好，在實踐工作中，并不需要太多的功能，假如不能被充分利用，則形成資源和資金，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家一種綜合性的噴漆，對加工環境要求低的家具可以使用簡單的通風柜，如果家具的產品質量高，則可以選擇噴漆室。如果家具數量大，質量要求高，應采用自動噴涂生產線設備。綜上。

南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家t、精密陶瓷、石英振蕩器)、pcb、pe、電解電容、橡塑料鍵盤、計算機等；電機、通訊、五金、化工、運動器材、印刷、制、鞋業、汽車零配件等工業之烘烤、干燥、預熱回，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家針孔、鼓泡等缺陷。環保噴漆房供貨商原理及結構：整個噴烤漆房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家涂裝方面、電聲行業等，但是，紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康，所以在生產或者生活應用中應該采取防護措施，避免紫外線直接照射人體皮膚。五軸往復噴涂機是由超，南京塑膠噴油線_南京塑膠噴油線廠家_南京塑膠外殼噴漆線廠家漆工作相對較小且分散，但對環境的要求相對較高。一些制造商還專門為木工行業設計了專用噴涂設備和專用噴涂室。在選擇時，應充分考慮生產過程的實際情況。一般來說，如果是。