窯爐是陶瓷廠的關鍵設備之一，窯爐的好壞對工廠的效益有著至關重要的作用。雖然影響產品的品質的因素很多，但能很好調控窯爐各帶溫度和氣氛是關鍵。　　由于燒成溫度過低或過高，保溫時間不足或過長，升溫或降溫速率太大，窯內各斷面溫度梯度大，溫度不均勻等，造成產品色號過多，變形嚴重，裂縫、能耗高等。面對造成這些問題的原因，長期以來卻一直是憑借經驗作定性分析和猜測。　　利用 黑匣子 溫度測試儀，把 黑匣子 與坯料一同進入窯內，在不影響正常生產的情況下，能夠快速、準確地實現對窯內物料內部、窯的寬度和高度方向的實際溫度進行檢測，通過對采集到的數據進行分析，對陶瓷窯爐的診斷，找出窯爐實際存在的缺陷和問題，以改造燒成窯的結構和供熱分布，從而提高產品成材率、質量和一致性，降低能耗，同時加快新產品的開發速度，減少爐窯調整時間。還可以應用于新建爐窯投產驗收時的考核。隧道窯爐溫跟蹤儀型號和技術參數型號技術參數SMT-7-32K-300C-K7通道（1點測窯車下部溫度、6點測窯內溫度），在260℃溫度下可以連續使用30h,窯內測溫采用K型熱電偶SMT-7-32K-300C-S7通道（1點測窯車下部溫度、6點測窯內溫度），在260℃溫度下可以連續使用30h,窯內測溫采用S型熱電偶SMT-7-32K-120C-K7通道（1點測窯車下部溫度、6點測窯內溫度），在120℃溫度下可以連續使用10h,窯內測溫采用K型熱電偶SMT-7-32K-120C-S7通道（1點測窯車下部溫度、6點測窯內溫度），在120℃溫度下可以連續使用10h,窯內測溫采用S型熱電偶