鑄鐵平臺專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計合理，結構穩定，精密度高，耐磨損等特點，可實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。選用鑄鐵平臺平面度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。鑄鐵平臺的技術參數主要包括：鑄鐵平臺的承載、鑄鐵平臺的長寬高、鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺的重量、鑄鐵平臺的材質要求等等。鑄鐵平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業，其中以重工業使用最為普遍，占總產量的95%。鑄鐵平臺的規格主要有：200mm 300mm、300mm 400mm、400mm 500mm 500mm 500mm、500mm 600mm、500mm 800mm、600mm 900mm、1000mm 750mm、1000mm 1200mm、1000mm 1500mm、1500mm 2000mm、1500mm 3000mm、1000mm 2000mm、2000mm 3000mm、2000mm 4000mm、2000mm 6000mm、2500mm 6000mm、3000mm 6000mm、3000mm 8000mm規格：100*100 4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后，把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結構，甚至會造成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質量。對鑄鐵平臺的外觀尺寸圖紙設計和實際會有一些誤差，比如鑄鐵平臺的長、寬、高對角線等，一般都在 0.02（a或b）之間。鑄鐵平板的穩定性較差，花崗巖平板較優，以碰撞傷痕來說，鑄鐵平板的凹坑周圍凸起，嚴重影響平面度及量測重現度，花崗巖平板則凹坑周圍不會凸起。鑄鐵平板表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高。花崗巖平板則在這些方面皆和鑄鐵平板相反。 平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm 25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm 25mm中的接觸點數之間應不大于5點。十、刮研平板（刮研平臺)使用說明：