以下產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格均有現(xiàn)貨,并可按客戶要求訂制各種非標(biāo)產(chǎn)品機(jī)床檢驗(yàn)棒,莫氏錐柄檢驗(yàn)棒、7：24錐柄長檢驗(yàn)棒、公制檢驗(yàn)棒的技術(shù)參數(shù)：用途：用于檢驗(yàn)各種機(jī)床的幾何精度，采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，加工中經(jīng)過多次熱處理，工作面精密磨削而成。高精度的莫氏錐柄檢驗(yàn)棒適用于機(jī)床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。 規(guī)格mm精度等級測量長度莫氏錐柄圓柱檢驗(yàn)棒2#A級1503#A級2504#A級3005#A級3006#A級500莫氏錐柄圓柱短檢驗(yàn)棒2#A級1053#A級1304#A級1605#A級2006#A級2607：24錐柄檢驗(yàn)棒2#A級3003#A級3007：24短檢驗(yàn)棒2#A級1253#A級125圓柱直棒1#A級3002#A級5003#A級6004#A級8005#A級1000量規(guī)是一種精密測量器具，使用量規(guī)過程中要與工件多次接觸，如何保持量規(guī)的精度、提高檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性，這與操作者的關(guān)系很大，因此必須合理正確地使用量規(guī)。 1）使用前，要認(rèn)真地進(jìn)行檢查。先要核對圖紙，看這個(gè)量規(guī)是不是與要求的檢驗(yàn)尺寸和公差相符，以免發(fā)生差錯(cuò)、造成大批廢品。同時(shí)要檢查量規(guī)有沒有檢定合格的標(biāo)記或其他證明。還要檢查量規(guī)的工作表面上是否有銹斑、劃痕和毛刺等缺陷，因?yàn)檫@些缺陷容易引起被檢驗(yàn)工件表面質(zhì)量下降，特別是公差等級和表面粗糙度較高的有色金屬工件更為突出。還要檢查量規(guī)測頭與手柄聯(lián)結(jié)是否牢固可靠。最后還要檢查工件的被檢驗(yàn)部位（特別是內(nèi)孔），是否有毛刺、凸起、劃傷等缺陷。 2）使用前，要用清潔的細(xì)棉紗或軟布，把量規(guī)的工作表面擦干凈，允許在工作表面上涂一層薄油，以減少磨損。 3）使用前，要辨別哪是通端、哪是止端，不要搞錯(cuò)。 4）使用時(shí)，量規(guī)的正確操作方法可歸納為 輕 、 正 、 冷 、 全 四個(gè)字。輕，就是使用量規(guī)時(shí)要輕拿輕放，穩(wěn)妥可靠；不能隨意丟擲；不要與工件碰撞，工件放穩(wěn)后再來檢驗(yàn)；檢驗(yàn)時(shí)要輕卡輕塞，不可硬卡硬塞。正，就是用量規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，位置必須放正，不能歪斜，否則檢驗(yàn)結(jié)果也不會可靠。冷，就是當(dāng)被檢工件與量規(guī)溫度一致時(shí)才能進(jìn)行檢驗(yàn)，而不能把剛加工完還發(fā)熱的工件進(jìn)行檢驗(yàn)；精密工件應(yīng)與量規(guī)進(jìn)行等溫。全，就是用量規(guī)檢驗(yàn)工件要全面，才能得到正確可靠的檢驗(yàn)結(jié)果，塞規(guī)通端要在孔的整個(gè)長度上檢驗(yàn)，而且還要在2或3個(gè)軸向平面內(nèi)檢驗(yàn)；塞規(guī)止端要盡可能在孔的兩端進(jìn)行檢驗(yàn)?？ㄒ?guī)的通端和止端，都應(yīng)沿軸和圍繞軸不少于4個(gè)位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。 5）若塞規(guī)卡在工件孔內(nèi)時(shí)，不能用普通鐵錘敲打、扳手扭轉(zhuǎn)或用力摔砸，否則會使塞規(guī)工作表面受到損傷。這時(shí)要用木、銅、鋁錘或鉗工拆卸工具（如拔子或推壓器），還要在塞規(guī)的端面上墊一塊木片或銅片加以保護(hù)，然后用力拔或推出來。必要時(shí)，可以把工件的外表面稍微加熱后，在把塞規(guī)拔出來。 6）當(dāng)機(jī)床上裝夾的工件還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用量規(guī)去檢驗(yàn)。 7）不要用量規(guī)去檢驗(yàn)表面粗糙和不清潔的工件。 8）量規(guī)的通端要通過每一個(gè)合格的工件，其測量面經(jīng)常磨損、因此，量規(guī)需要定期檢定。對工作量規(guī)，當(dāng)塞規(guī)通端接近或超過其最小極限、卡規(guī)（環(huán)規(guī)）的通端接近或超過其最大極限尺寸時(shí)，工件量規(guī)要改為驗(yàn)收量規(guī)來使用。當(dāng)驗(yàn)收量規(guī)接近或超過磨損限時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢，停止使用。 9）使用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)工件，如判定有爭議時(shí)，應(yīng)該使用下述尺寸的量規(guī)檢驗(yàn)；通端應(yīng)等于或接近工件的最大實(shí)體尺寸（即孔的最小極限尺寸、軸的最大極限尺寸）；止端應(yīng)等于或接近工件的最小實(shí)體尺寸（即孔的最大極限尺寸、軸的最小極限尺寸）。相關(guān)產(chǎn)品：