隔離式智能液位變送器 概述： ZD系列隔離式智能液位變送器由于采用了隔離測量技術，測量傳感器和儀表都安裝在容器外部，不與內部介質發生接觸，所以它不但實現了對易揮發液體的準確測量，而且避免了腐蝕性介質對測量頭的腐蝕。另外它無需在容器罐體上開孔、焊接、動火，因此特別適合對易燃、易爆、強腐蝕、高純度、無菌液體進行液位測量。該變送器與我廠生產的智能化罐區管理系統配套使用后，即可對罐區內所有罐的液位、溫度、壓力等參數進行集中測量、控制、顯示及打印報表等管理,并可根據以上參數實行罐區的自動計量及數據的上傳，從而實現了真正的 方便、直觀 的現代化罐區智能管理。 特點： 1.隔離測量液位高度：傳感器外置，無需對被測容器開孔不用連通管，不用法蘭連接，從而真正實現了非接觸測量。另外儀表接口中無任何泄露點，不會產生任何泄露，從而保證了儀表對現場的安全。使用于各種密閉容器內有毒、易揮發、易燃易爆、強腐蝕等液體的測量。 2.自動校準功能：儀表內有自動溫度修正、自動固定距離標定等多種功能，使測量結果更加準確、可靠。這一功能將解決在安裝過程中多次排空、加滿液位的乏味過程，避免調試過程中對所測液體的浪費。從而到達了自動校準，隨時安裝，不必停產的目的。 3.雙液位測量頭測量：采用雙液位測量頭進行測量，給定了一個非常精確的液位參數，使其徹底克服了溫度、介質比重的變化等諸多因素帶來的誤差，保證了測量精度。 4.減耗節能：儀表無任何機械運動部件，無磨損、無污染，非常耐用可靠，維護工作量小，可為企業節省大量資源。 5.現場顯示及遠傳數據：它既可以方便的在現場讀取液位的數據，又可將其遠傳至中心控制室。 思考？ ①儀表接口中無任何泄露點：現代工業中高溫（變溫）、高壓（變壓）、高速、高真空、深冷、易燃、易爆、劇毒、強腐蝕性、超大規格等工況日益增多，這些系統中任何部位的泄漏都可能會造成更為嚴重的危害,并且對這些設備的泄漏防治也相對困難。美國國家環保局(THE UNITED STATES EPA)發現大約12%揮發性有害氣體排放量(VHAP)都是由工廠法蘭與換熱器的泄漏造成的，而隔離式液位變送器正是克服了這種缺點，從而保證了各種罐區的安全，也為企業降低了修補風險，節約了大量的人力和財力。 ②可對有毒、揮發、腐蝕液體進行測量：通常雷達液位計、超聲波液位計不能應用于易揮發液體的測量，這些氣體極大的影響了雷達波、超聲波的傳播，使其不能準確測量罐內實際液位高度。據不完全統計，每年因現場作業由于揮發性的有毒氣體造成的死亡人數高達5000人之多，而隔離式液位計正是克服了這種缺點，采用無開孔測量，保證了現場作業人員的人身安全。 ③無機械轉動優勢：首先克服了如鋼帶等液位計由于機械運動而造成的卡帶、磨損致使儀表無法正常工作等優勢，其次避免了腐蝕性介質對測量頭的腐蝕，是測量劇毒，強腐蝕等介質的最好的 小貼士 。優勢：隔離式液位變送器它可將各種物位參數的變化轉換成標準電流信號，遠傳至操作控制室，供二次儀表或計算機進行集中顯示、報警或自動控制。其良好的結構及安裝方式，可適用于 高溫、高壓、 強腐蝕、易結晶、防堵塞、防冷結以及 固體粉狀、粒狀物料等特殊條件下的液位，料位或物位的連續檢測，可廣泛應用于各種工業過程中的檢測控制。 主要技術參數： 1.測量范圍：0.2-30米； 2.儀表使用的環境溫度：-30℃~55℃； 3.測量頭的溫度： a)常溫型：-20℃~70℃； b)低溫型：-50℃~70℃； c)高溫型：-40℃~250℃； 4.濕度 95℃； 5.精度：0.5%；1%； 6.示值分辯率：1mm； 7.四線制：其中兩線為電源，接口螺紋為M20 1.5； 兩線為電流輸出，接口螺紋為M20 1.5； 8.輸出：4-20mA DC； 9.電源電壓：24VDC； 10.耗電量：MAX250mA； 11.測量頭對被測容器的材質的要求 金屬制品：如不銹鋼制品、鈦、鋼、鐵及多屬合金； 硬質塑料、玻璃鋼制品； 容器內外壁要平整、無銹蝕。 12.測量頭對被測液體的要求 各種非高粘度的液體 液體中不能含有大量雜質、氣泡及結晶物。現場案例在長期近十年的大量現場使用經驗中，已經驗證該表可測量多種介質，現列下表如下： 液化石油氣 液化石油氣典型用戶 液 氯 丙 烯 石油30℃以上輕 烴乙 烯液 氨液態氯化氫丙 烷氯乙烯鹽 酸環 氧 乙 烷正丁烷丁二烯鹽 水三 氯 化 磷丁 烷丁 烯硫化氫羰 基 鎳戊 烷異丁烯氟化氫甲 醇汽油全氯丙烯甲 氨丙 酮柴油三氯乙烯堿 液乙 醇抽余油四氯乙烯氫氟酸乙 醛煤油鄰二甲苯酸性水乙 醚使用壽命長該表元器件均采用進口工業級器件，在長期的使用過程中，大多數儀表壽命均在十年以上，其間每年維護量是非常小，受到用戶好評。安裝方式：1.在灌內的物料比較清潔時，測量精度要求不高的場合下，儀表在容器上安裝方式如下圖所示：2.當被測物料的沉積物較多和測量精度要求較高的場合下，應采取以下的安裝形式。