鉚工平臺(tái):均采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆粒灰口鑄鐵制造，鉚工平臺(tái)材質(zhì)為HT250 HT300，鉚工平臺(tái)硬度均勻。在制造過(guò)程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析，考核鉚工平臺(tái)是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)澆注而成的鑄件應(yīng)進(jìn)行自然時(shí)效和人工時(shí)效處理，消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)抗拉抗彎強(qiáng)度，使鉚工平臺(tái)的各種機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，符合 JB/T7974-1999 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鉚工平臺(tái)制成筋板式和箱體式,鉚工平臺(tái)的工作面有長(zhǎng)方形,正方形和圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V型,T型,U型槽和圓孔,長(zhǎng)孔等. 鉚工平臺(tái)的精度穩(wěn)定而抗磨性好,精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)定規(guī)程執(zhí)行.鉚工平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程基本是：一、鉚工平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；二、鉚工平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火；三、鉚工平臺(tái)上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；四、鉚工平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；五、鉚工平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。