六、粗加工退火后平板，轉入機加工車間，車間主管按圖紙及技術要求配備相應的工、卡、量具，其主要的計量器具是盒尺、角尺、萬能角度尺。大型平板都是由大刨床和大銑床加工，平板的工作面與相鄰的夾角不大于正負10分，拼裝平板不大于負10分。粗加工控制基本尺寸。七、二次回火或震動時效粗加工后，基本尺寸已基本確定，作二次回火或震動時效，徹底消除內應力。八、精加工精加工為精刨或精銑，加工精度表面粗糙度在1.6-3.2之間，非工作面控制在2.5-6.3之間。加工后的平板由車間專職人員檢驗。檢驗內容有工作面的平面度、側重度、邊棱倒角、氣孔、砂眼等，如有氣孔砂眼可用相同材料填補，非工作面涂防銹漆，四周打膩涂漆或按需方要求指定涂色。九、刮削工序刮削工藝是量具生產的一大工序。刮削分粗、細、精、三道刮法，第一道是刮去刀紋，要求精度低的三級平臺一般不要斑點，平面度合格即可，第二道是細刮，精度提高了一步，單位面積有了具體要求，一般適用于劃線、坐標、測量使用，精度要求2級和1級。精刮精度量高1級以上平板單位面積20點以上，平面度、光潔度要求也高，一般要求1.6-0.4之間，高精度的平板一般適用于精度較高的檢驗、劃線測量，多用于計量室、檢驗室。十、檢驗檢驗分車間檢驗，小組檢驗，出廠前計量室檢驗