錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。使用方法首先要有塞規 也就是一個標準的外圓錐，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔，對研轉動60-120度抽出塞規，看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好 一般用標準量規檢驗錐度接觸要75%以上而且靠近大端。錐度量規大多用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。各種錐度光滑塞環規〈最大角度大于或等于30度〉 帶扁尾莫氏量規：0-6#,光滑塞規IT6級以上(含6級).直徑1.6-320mm,各種光滑環規,對表圈:直徑Ф8～200mm工作螺紋量規：系指操作者在制造工件螺紋過程中所使用中所使用的螺紋量規校對螺紋量規：系指在制造工作螺紋量規時和檢驗使用中的工作螺紋量規是否合格所用的螺紋量規。 錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。長河鑄業產品品種齊全，設計合理，結構穩定，精度高，耐磨損，使用壽命長。材料均采用HT200-250高強度鑄鐵。平板(臺）硬度為HB160-210,平尺等其它產品為HB170-240。我廠主要產品鑄鐵平臺、檢驗平板、檢驗平臺、劃線平板、劃線平臺、鉚焊平板、鉚焊平臺、裝配平板、裝配平臺、焊接平板、焊接平臺、鉗工平板、鉗工平臺、研磨平板、研磨平臺、T型槽平板、T形槽平臺、方箱、磁性方箱、Ｖ型鐵、磁性Ｖ型鐵、Ｖ型架、平尺、橋型平尺、直角尺、地軌、方尺、機床專用角度尺等。錐度量規使用方法首先要有塞規，也就是一個標準的外圓錐，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔，對研轉動60-120度抽出塞規，看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好，反之則不好。 一般用標準量規檢驗錐度接觸要75%以上而且靠近大端。錐度量規大多用于機床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。各種錐度光滑塞環規〈最大角度大于或等于30度〉 帶扁尾莫氏量規：0-6#,光滑塞規IT6級以上(含6級).直徑1.6-320mm,各種光滑環規,對表圈:直徑Ф8～200mm 無扁尾莫氏量規：0-6#7:24 錐度量規：30-80# 公制錐度量規：80-200# 正弦規：又稱正弦尺正弦規利用正弦定義測量角度和錐度等的量規，也稱正弦尺。它主要由一鋼制長方體和固定在其兩端的兩個相同直徑的鋼圓柱體組成。兩圓柱的軸心線距離L一般為100毫米或200毫米。圖為利用正弦規測量圓錐量規的情況。在直角三角形中，sin ＝H/L，式中H為量塊組尺寸，按被測角度的公稱角度算得。根據測微儀在兩端的示值之差可求得被測角度的誤差。正弦規一般用于測量小于45 的角度，在測量小于30 的角度時，精確度可達3 ～5 。正弦規是配合使用量塊按正弦原理組成標準角，用以在水平方向按微差比較方式測量工件角度和內、外錐體的一種精密量儀。精度有0級，1級。 正弦尺是采用間接測量法精密測量樣板角度、圓錐體以及其他類似工具及工件的專用量具，需要和量塊，指示表等配合使用。正弦尺由主體和兩個圓柱等組成，兩端的圓柱中心線之間的距離L，有100及200毫米兩種規格。按工作臺面的寬窄B，正弦尺可分為寬面式與窄面式兩種。在寬面正弦尺的臺面上有一系列的螺紋孔，用來夾緊各種形狀的工件。 正弦尺的測量原理：正弦尺測量角度的原理是以利用直角三角形的正弦函數為基礎。測量時，根據錐體量規的標號，可從手冊中查出相應的錐度K=2tg ，則sin 可以求出。選根據被測圓錐塞規的公稱錐角（2 ），按下列公式計算出量塊組的高度h；h=L*sin2 式中L 正弦規兩圓柱軸心線間的中心距（100或200mm）。 根據計算的h值組合量塊，墊在正弦尺的下面，因此弦尺的工作面與平板的夾角為2 。然后，將圓錐塞規放在正弦尺的工作面上，如果被測錐角恰好等于公稱錐角，則指示表在a，b兩點的地值相同，即圓錐塞規的素線與平板平行。反之，a，b兩點的示值必有一差值n，這表明存在錐角偏差。 實際上工件的錐度K可通過查表查出，從K=2tg 中導出sin2 =4K/(4+K*K)，則量塊組高度h按下式直接計算。h=4LK/(4+K*K) 測量時在錐體母線上選取a、b兩點，并測出a、b兩點與基面距離之差△H，則錐度誤差△（2 ）=△H/l。式中l為a、b兩點之間的距離，此測量方法為間接測量法。若實驗被測錐角2a＞2a，則a b=+n；若2a＜2a，則a b=-n。可知，錐角偏差按下式計算：△（2 ）=tg[△（2 ）]=n/l式中 a，b兩點間的距離，N 指示表在a，b兩點的讀數差?！鳎? ）的單位為弧度（1弧度=2 10秒）。 錐度環塞規:錐度塞規，錐度量規，錐度環規　　錐度塞規主要用于檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和涂色塞規兩種。由于涂色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。　錐度塞規涂色檢驗方法　　檢驗內錐孔，首先要有錐度塞規，也就是一個標準的外圓錐度量規，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上，然后將塞規插入內錐孔對研轉動60-120度，抽出錐度塞規看表面涂料的擦拭痕跡，來判斷內圓錐的好壞，接觸面積越多，錐度越好，反之則不好，一般用標準量規檢驗錐度接觸要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的檢驗。　　錐度量規是用于檢查各種產業機械零件、工具等的錐形部分的錐形角度，圓錐直徑等，以保證作為錐形零件生命的互換性。錐度量規主要用于車床、外圓磨床的主軸及中心孔、鉆床的主軸孔、鉆、鉸刀柄及套筒上；7/24錐形被銑床的主軸孔使用；Jacobs錐形使用在鉆夾頭上。錐度量規有基準位置畫線、基準位置切口、界限切口等方法，雖然不管用那種方法都可以檢查圓錐直徑，但摩爾氏錐度量規、7/24錐度量規、Brown sharpe錐度量規，一般采用基準位置畫線來測量。　　錐度環規主要用于檢驗產品的外錐度和接觸率，屬于專用綜合檢具。由于涂色錐度環規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。