蔡司公司自從1846年創立至今已有160余年歷史，無論是光學鏡頭、玻璃、工業測量儀器、顯微鏡、醫療儀器等等在全球都居于前列。如今蔡司擁有員工35000多人,在德國本土以外有35個子公司,15個生產基地。 在三坐標測量儀器領域，1973蔡司成功制造出世界上第一臺CNC三坐標測量機-UMM500,在中高端市場，每年銷售額占全球市場占有量的三分之一，世界第一位，面對全球眾多的用戶建立了龐大而高效的售后服務網絡。至今在全球500強工業企業里，有90%以上公司用蔡司測量機來保證其品質。 CONTURAG2新一代的掃描平臺 CONTURAG2RDS和CONTURAG2AKTIV：該機型采用最新設計，由基礎機型升級到更靈活更高精度的機型，采用主動式掃描技術，非常適合中小型生產企業。蔡司公司一直都是獨立研發和生產測量機的核心部件，在這方面擁有超過30年的獨立研發和生產經驗。 CONTURAG2RDS專為復雜零件的測量而設計，適于具有很多復雜角度，需要小探針的零件的測量。蔡司RDS旋轉探頭，其旋轉步距角為2.5?，可達到20736個空間位置。RDS配置VASTXXT掃描探頭，不僅可以實現旋轉，同樣可以實現掃描測量。探頭 RDS旋轉測座 RDS 所提供的精度和旋轉范圍是其他旋轉系統無法相比的。RDS同時具有高靈活性：可兼容光學和接觸傳感器。 高靈活性的基礎最好的旋轉測座，能達到幾乎所有的探測角度。RDS上安裝ViScan光學傳感器RDS上安裝VASTXXT掃描傳感器 RDS旋轉測座特別適用于復雜工件的測量。其旋轉步距角為2.5 ,探測頭可達20736個測量位置。采用側位旋轉技術，水平和垂直方向均可實現180 旋轉，可以探測所有工件的表面。不僅如此，RDS-CAA的觸發式探頭更是縮短了測量時間：只有少量的空間位置需要測量。同時，簡易的手柄定位使得編程所需時間也大幅度減少。 可配置的傳感器RST-PViSCANDTSLineScanVASTXXTCONTURAG2aktivVASTXXT掃描探頭 VASTXXT連接在RDS上（見上圖），特別適合于要求探頭具有多角度位置的測量工件。同時也適用于諸如星形探針這類較輕，較短的探針配置。與眾不同的掃描技術裝備了RDS旋轉測座的VASTXXT能夠在小尺寸工件上進行高精度的掃描。VASTXXT掃描探頭裝備了RDS的VASTXXT靈活的旋轉測座結合掃描能力，能使探頭滿足許多測量上的應用需求。VASTXXT就是這樣的一個探頭。作為傳統觸發式探頭的替代品，VASTXXT有著更可靠的操作安全性以及更高的測量精度。并且還具有獨一無二的掃描功能，使得物件表面外形的數據也能精確測量得到。在旋轉測座上設有輕便的掃描探頭需要多種不同的模塊。但是VASTXXT僅用了兩種模塊，便完全擁有了傳統探針的長度范圍。傳感器的測針長度能達40mm，并且可以固定安裝。特殊的元件 具有很多角度的零件或需要用非常小的探針測量的產品。這時，您就需要選擇COTURAG2RDS，其 180度的旋轉范圍，步距角2.5度，非常適合您這方面的測量需求。如果說您需要 測量一些深孔零件、自定心測量、形狀位置公差的評定，而且要求高效率，那么您就需要選擇CONTURAG2aktiv，配備VASTXT高速主動式掃描系統。掃描技術CONTURAG2您需要掃描嗎？掃描能幫助您獲取更為詳盡的工件信息。連續地掃描一些元素和輪廓，可以采集高密度的點，方便您評定零件的真實形狀。掃描測量具有更高的可靠性和穩定性，而且效率很高。零件的配合是否一致一個用于裝配在孔里的軸，如果僅采4個點進行評定，那么通過您評定的軸也不一定適合裝配。因為這樣評定出來的圓，僅僅是對軸真實位置和形狀尺寸的大致猜測。而掃描則可以在短時間內采集大量的點，確保您獲取最完整的零件幾何信息(位置、形狀和尺寸)，您可以測出軸的最大直徑從而確定它是否可以裝配到孔里。最佳擬合的實例采集4點，由最小二乘法評定的最佳擬合圓（1.黃色）由掃描測量評定出的最大內切圓（2.綠色）單點（采集4點，紅色）掃描（紅色虛線）(1)、(2)兩圓圓心的不同坐標圓柱測量單點測量具有高的離散性和低的重復性，導致測量結果精度很低。而掃描測量是高密度采點，有低的離散性和高的重復性，確保了測量結果的高精度。 形狀測量通過掃描測量評定零件的形狀，相對于單點測量，其重復性可以增加兩倍，并可以減少測量結果的偏差，確保測量結果的穩定性。元素局部測量當我們需要測量一些幾何元素（如球、圓錐、圓柱和曲面）的一小部分時，掃描可以向我們提供非常穩定的結果。比如測一小段內圓弧，單點測量得到的是完全不同的圓弧和圓心坐標；掃描測量則可以得到正確的重復性非常好的結果，而且測量速度很快。GageR R評定的先決條件在GageR R中，工件的找正是非常重要的。當工件被移動或重新放置后（如上圖），它很難再放在相同的位置，當僅測量4點時，就會導致測量結果的差異。如果采用掃描測試，無論工件怎么移動或重新放置，不需要放在相同的位置，您都可以得到正確的重復性非常好的結果。單點測量：采集4點測量一個元素比如圓，位置一旦改變，您將得到完全不同的結果。掃描測量：掃描采集大量的點，當元素位置改變，您可以得到正確的重復性很好的結果。 蔡司掃描技術的實質優點可以快速掃描完成許多基本的測量任務。比如測量和評定箱體類零件上基本元素，如圓、圓柱、圓錐、平面的形狀。掃描測量已知和未知的曲線、曲面的輪廓，是工模具制造中理想的逆向工具。自定心測量V型槽或其它凹坑根據測量精度自動選擇掃描速度。CONTURAG2RDSRDS旋轉探頭座采用最先進的技術，可達到20736個空間位置，步距角2.5 ，幾乎可以達到任何特殊的角度位置。因此它非常方便用于測量一些具有很多方向而需要做很多探針組合的復雜工件。選用RDS，一個工件僅用一根探針和一套夾具就可以完成測量。少量的探針組合就意味著更簡單的零件測量程序編制，可以提高生產效率并節約大量時間。 RDS的空間位置及步距角RDS能達到20736空間位置，步距角2.5 ，幾乎可以達到任何特殊的角度，如30 。普通的旋轉探頭僅有720空間位置，步距角僅7.5 ，當測量一些特殊角度位置時，會因為無法到達而產生碰撞。RDS在A、B方向均可實現 180 旋轉，步距角2.5 。而普通的旋轉探頭頂部有150?圓錐空間無法到達。 VASTXXT被動式掃描探頭現在，蔡司已經將VAST掃描技術應用于非常靈活的RDS探頭座。作為觸發式探頭的替代品，VASTXXT具有觸發式探頭所不可比擬的測量性能、重復性和測量精度。擁有大的偏轉空間和低的測力，VASTXXT是一個非常實用的探頭系統。探針最大可延長至250mm，可側邊連接或星形連接（側邊探針最長40mm），最小探針直徑可達到0.3mm。VASTXXT具有很低的測力并且受旋轉的影響很小。傳感器有兩種可以選擇（30-125mm和125-250mm）。通過高效的CNC模式，探針校準將大大減少。數字信號的傳輸可靠而準確。直徑達25mm的探針吸盤保證了高的重復性。擁有 3mm的偏移空間，為探針在意外碰撞時提供更有效的保護。部分自動配件，比如探針自動更換架。VASTXXT應用舉例測量和逆向曲率大的小葉片。掃描測量位于不同位置的槽的形狀和位置。用直徑0.3mm探針測量孔徑僅0.6mm的表座。 CONTURAG2aktiv配置高性能的DT探頭，CONTURAG2AKTIV可實現高性能的主動式單點測量，如果要采用ZEISS主動式掃描技術，那就需要選用VASTXT主動式掃描探頭。 DT探測系統DT探測系統采用的是內置的動態系統進行測量。在測量過程中不會產生探針的彎曲和滯后現象。測力在各個方向上都是獨立的、恒定的。數據的采集方式是二次觸發采點。二次觸發采點是ZEISS的專利，指探針在接觸到工件表面時，在非常微弱的測力下產生機械信號，探頭在接收到這個信號后會先調整探針的位置，消除探針的彎曲等不利因素，然后觸發采集數據。普通的單點觸發系統對零件材料的變化、探針的幾何形狀和周圍環境的改變都非常敏感。相對于普通的單點觸發系統，DT探頭系統具有更高的可靠性、靈活性和重復性。DT探頭系統在復雜的探針結構使用上非常的靈活。ZEISS專利的自動探針平衡系統，允許探頭承載重達500g的探針，甚至是單側承載。同時探針吸盤上加工出深螺紋孔，這使我們的探針在各個方向可以延長至500mm。DT探頭也可使用小至0.5mm的小探針測量小工件。各種探針都可以組裝在一個簡單的探針組合里。DT探測系統具有自定心功能，可以實現如V形塊、圓弧的特殊點（中心點）的測量，得到對零件的精確測量。DT探測系統可以很方便的升級至VASTXT主動式掃描探頭系統。這兩類探頭系統能使用相同的探針庫位，能承載相同的探針組合和探針重量，探針吸盤和更換架也是通用的，而且也使用相同的軟件編制和運行測量程序。VASTXT主動式掃描探頭VASTXT不僅能夠測量各種規則幾何形體，而且非常適用于諸如曲線、自由曲面的測量以及逆向工程。VASTXT可實現主動掃描測量和單點測量。其掃描速度快，采點密集，可完成形狀位置的測量評定，可掃描曲線、自由曲面，進行逆向工程等測量任務。VASTXT之所以是主動掃描探頭，是因為整個系統連續監測探頭的微小偏差，產生恒定的低測力，以減少探頭在運動情況下產生的不利影響，比如探針的彎曲，以保證高的測量精度。VASTXT還具有同DT探頭相同的功能，比如復雜探針組件的使用、自定心功能等等。 應用舉例航天器引擎、葉片,軸承,剎車組件,凸輪,鑄件,機軸,CV連接件,缸體,缸蓋,驅動盤配件,EDM零配件,電子連接件,低精度的模具和工具,醫療器械,注塑件,傳輸組件,車輪 高性能的測量機，可完成諸多復雜測量需求CONTURAG2采用蔡司先進的三坐標理念，確保完成各種測量任務 機器特征所有軸都采用蔡司氣浮軸承，四面環抱技術，保證測量運行的高度穩定和高精度。橫梁和主軸采用對溫度極不敏感的陶瓷材料，受溫度波動的影響非常小，從而提高測量結果的準確性、可靠性。C99控制柜，具備計算機輔助誤差修正功能，可對CMM和傳感器做實時的動態修正，確保得到精確的結果。CONTURAG2AKTIV配置主動掃描探頭，可實現主動掃描測試。做為選項的探針更換架，具有非常高的更換重復精度。采用探針更換架更換探針，探針僅需一次校準，之后可以長期使用，無需再次校準，可為您節約大量時間。采用HTG（高溫度范圍）機型，可以在高的溫度范圍內達到相同的測量精度。高溫度范圍不僅僅針對三坐標傳感器，同時也對被測工件適用。測量范圍CONTURAG2具備多種測量范圍，范圍從700/700/600mm到1000/2100/600mm。對于一些較大的測量工件，可采用U-STONE技術，將測量有效高度提升200mm，使Z軸高度達到800mm。 CALYPSO軟件采用可視化界面，CALYPSO使得測量軟件的編制和維護非常簡單方便。三個實質上的優點，使CALYPSO成為您測量的最佳選擇：面向對象的編程使得程序的編制及維護非常容易。在設計圖上選擇相應的元素，您可以非常方便的維護、修改、擴展您的程序。無論是單點觸發測量、掃描測量還是采用光學測量，軟件和傳感器都非常靈活方便。測量結果的輸出靈活多樣，可按客戶的要求輸出，是用戶化的測量報告。無論是單點測量或掃描測量，手動測量或自動測量，處于聯機狀態或脫機狀態，接觸測量或光學測量，還是測量標準的幾何形體或自由曲面 CALYPSO可幫助您完成所有測量工作。 CALYPSO與掃描技術CALYPSO可以測定標準幾何元素的形狀，比如真實的輪廓曲線，也可以做模型數字化設計。在檢測零件尤其是零件間的相互配合時，掃描是最為理想的測量方法。CALYPSO可以測出形狀非常精確的偏差，您可以根據它確定可能的公差范圍或使用現有的公差范圍。HOLOS無需通過CAD軟件，HOLOS可以通過接口導入CAD模型，測量和逆向自由曲面和標準幾何形體。對于工具制造業、模具業、鍛造業、注塑業以及手機行業，HOLOS都非常的實用。 測量深孔元素或長距離的突出公差帶，具有自定心功能，適合高批量生產需求。配置VASTXT主動掃描探頭，可掃描采集大量點測量尺寸、形狀和位置。CONTURAG2根據您的測量需求選擇三坐標測量機CONTURAG2RDS和CONTURAG2AKTIVE都采用蔡司傳感系統，具有相同的精度，完全可以滿足您這一精度水平的測量需求。