1萬能材料試驗機簡紹1簡述　　萬能材料試驗機也叫萬能拉力機或電子拉力機.2功能　　DEW-30獨立的液壓伺服加載系統,高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應；采用獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。萬能材料試驗機是采用微機控制全數字寬頻電液伺服閥，驅動精密液壓缸，微機控制系統對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求。2相關資料1符合國家標準GB8808、GB13022、GB1040、GB4850、GB7753、GB7754、GB453、GB/T17200、GB/T16578、GB/T7122、GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、ASTME4、ASTMD828、ASTMD882、ASTMD1938、ASTMD3330、ASTMF88、ASTMF904、ISO37、JISP8113、QB/T2358、QB/T11302萬能材料試驗機的技術參數　　1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉換器，有效內碼： 120000；試驗力分辨率1/120000。　　2、采用PID控制，實現載荷的恒速控制，速度范圍：0.2-5%FS/S具有載荷保持功能；　　3、采用PID控制，實現位移的恒速控制，速度范圍：0.6-60mm/min具有在和保持功能；　　4、采用PID控制，實現應變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能；　　5、主要規格:　　產品型號DEW-30最大負荷30000N測量范圍2%-100%Fs（0.6-100%選擇）示值相對誤差優于示值的 1%試驗力分辨率1/120000拉伸鉗口間最大距離（包括活塞行程）550mm扁試樣最大夾持寬度70mm扁試樣夾持厚度0-15mm圓試樣夾持直徑 6-26mm油泵電動機速度1.5kW橫梁上下移動電動機功率0.5kW3萬能材料試驗機可測試項目　　（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）　　●拉伸應力　●拉伸強度　　●扯斷強度　●扯斷伸長率　　●定伸應力　●定應力伸長率　　●定應力力值　●撕裂強度　　●任意點力值　●任意點伸長率　　●抽出力　●粘合力及取峰值計算值　　●壓力試驗　●剪切剝離力試驗　　●彎曲試驗　●拔出力穿刺力試驗　　（二）特殊測試項目：　　1.性系數即彈性楊氏模量　　定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。　　2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。　　3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。　　4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。　　5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。　　6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。　　7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。　　8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。　　9.效彈性和滯后損失：在萬能材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。4技術參數　　1、試驗機準確等級：1級　　2、試驗力測量范圍：2%-100%FS　　3、試驗力示值相對誤差： 1%　　4、試驗力分辨力：最大試驗力的1/200000　　5、變形測量范圍：2%-100%FS　　6、變形示值相對誤差： 1%　　7、變形分辨力：最大變形量的1/200000　　8、位移測量誤差： 1%　　9、力控速率調節誤差：設定值的 1%　　10、變形速率調節誤差：設定值的 1%　　11、橫梁速度調節范圍(mm/min)：1-500　　12、橫梁速度相對誤差：設定值的 1%　　13、恒力恒變形恒位移控制誤差：　　A、設定值 10%FS時,設定值的 0.1%以內　　B、設定值＜10%FS時,設定值的 0.1%以內　　14、有效拉伸空間(mm)：600-800　　15、有效試驗寬度(mm)：370　　16、電源(V)：220 10%5屏幕說明及單鍵使用　　1、參數顯示屏：顯示力量及各種參數。　　2、kg、N、LB：單位千克顯示燈，燈亮時即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換；　　3、PEAK 顯示最大力值鍵：按一下PEAK指示燈亮，此時保留測試最大值或破裂值；再按則　　PEAK指示燈滅取消保留測試最大值；同時再測試時可進行取點；　　4、PRINT 打印鍵，有接打印機時按此鍵即可打印相關的參數；　　5、SET 功能設定鍵：其與其它的鍵配合可完成相關的參數設置；　　6、AUTO 單位切換鍵：按此鍵單位在kg、N、LB之間進行切換；　　7、ZERO---歸零鍵：清除顯示屏上已有的數值至清零狀態；6維護與保養　　1.工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。　　1.絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。　　2.試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。　　3.保持試驗機的清潔。7相關參數的設置　　一、日期,時間顯示　　1.開機倒數完成后,顯示日期d060322　　2.日期顯示后,然后顯示時間t101208　　二、日期,時間,斷點比率及定值設置　　步驟操作顯示解釋　　1接通電源后　　按SET【d060311】接通電源后,按住SET鍵不放可進入參數設定模式　　2按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認　　【d060322】日期設置　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序　　3按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認【t101208】時間設置　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序　　4按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認【b85】斷點比率設置　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序　　5按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認【A50.00】定量值設置（注：此機的容量為500KG，此參數設為480.00為宜）　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則退出參數設定模式8校正程序　　一﹑校正項目：力量值、行程　　二﹑校正器具：標準砝碼、電子秒表及標準直鋼尺　　三﹑校正周期：一年　　四﹑校正步驟：以下解說為廠內自校方式。　　1.力量值校正：　　1.1將顯示器歸零，取標準重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計算與標準重量砝碼之差，誤差應不超出 1%。　　1.2單位轉換：1kgf=9.80665牛頓　　注意　　■對測試值有質疑時，需上述校正。　　■原則上力量值校正應由本公司客服部或國家認可的計量單位之執行,　　如屬貴公司自行調校而造成之品質問題本公司概不負責。　　2.測試速度校正：　　2.2首先記錄機臺下夾具之位置，依機臺右側 速度對照表 調整速度設定鈕選擇校正速度。(使用標準直鋼尺量測下夾具行程)。　　2.2起動機臺的同時讓電子秒表開始計時一分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺UP或DOWE鍵，根據秒表的時間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min)，觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請適當調整速度設定鈕，再次行走機臺以測得正確之數值,并計算下夾具行程誤差值,應不超出 1%。 1萬能材料試驗機簡紹1簡述　　萬能材料試驗機也叫萬能拉力機或電子拉力機.2功能　　DEW-30獨立的液壓伺服加載系統,高精度寬頻電液伺服閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應；采用獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。萬能材料試驗機是采用微機控制全數字寬頻電液伺服閥，驅動精密液壓缸，微機控制系統對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求。2相關資料1符合國家標準GB8808、GB13022、GB1040、GB4850、GB7753、GB7754、GB453、GB/T17200、GB/T16578、GB/T7122、GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、ASTME4、ASTMD828、ASTMD882、ASTMD1938、ASTMD3330、ASTMF88、ASTMF904、ISO37、JISP8113、QB/T2358、QB/T11302萬能材料試驗機的技術參數　　1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉換器，有效內碼： 120000；試驗力分辨率1/120000。　　2、采用PID控制，實現載荷的恒速控制，速度范圍：0.2-5%FS/S具有載荷保持功能；　　3、采用PID控制，實現位移的恒速控制，速度范圍：0.6-60mm/min具有在和保持功能；　　4、采用PID控制，實現應變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能；　　5、主要規格:　　產品型號DEW-30最大負荷30000N測量范圍2%-100%Fs（0.6-100%選擇）示值相對誤差優于示值的 1%試驗力分辨率1/120000拉伸鉗口間最大距離（包括活塞行程）550mm扁試樣最大夾持寬度70mm扁試樣夾持厚度0-15mm圓試樣夾持直徑 6-26mm油泵電動機速度1.5kW橫梁上下移動電動機功率0.5kW3萬能材料試驗機可測試項目　　（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）　　●拉伸應力　●拉伸強度　　●扯斷強度　●扯斷伸長率　　●定伸應力　●定應力伸長率　　●定應力力值　●撕裂強度　　●任意點力值　●任意點伸長率　　●抽出力　●粘合力及取峰值計算值　　●壓力試驗　●剪切剝離力試驗　　●彎曲試驗　●拔出力穿刺力試驗　　（二）特殊測試項目：　　1.性系數即彈性楊氏模量　　定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。　　2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。　　3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。　　4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。　　5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。　　6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。　　7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。　　8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。　　9.效彈性和滯后損失：在萬能材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。4技術參數　　1、試驗機準確等級：1級　　2、試驗力測量范圍：2%-100%FS　　3、試驗力示值相對誤差： 1%　　4、試驗力分辨力：最大試驗力的1/200000　　5、變形測量范圍：2%-100%FS　　6、變形示值相對誤差： 1%　　7、變形分辨力：最大變形量的1/200000　　8、位移測量誤差： 1%　　9、力控速率調節誤差：設定值的 1%　　10、變形速率調節誤差：設定值的 1%　　11、橫梁速度調節范圍(mm/min)：1-500　　12、橫梁速度相對誤差：設定值的 1%　　13、恒力恒變形恒位移控制誤差：　　A、設定值 10%FS時,設定值的 0.1%以內　　B、設定值＜10%FS時,設定值的 0.1%以內　　14、有效拉伸空間(mm)：600-800　　15、有效試驗寬度(mm)：370　　16、電源(V)：220 10%5屏幕說明及單鍵使用　　1、參數顯示屏：顯示力量及各種參數。　　2、kg、N、LB：單位千克顯示燈，燈亮時即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換；　　3、PEAK 顯示最大力值鍵：按一下PEAK指示燈亮，此時保留測試最大值或破裂值；再按則　　PEAK指示燈滅取消保留測試最大值；同時再測試時可進行取點；　　4、PRINT 打印鍵，有接打印機時按此鍵即可打印相關的參數；　　5、SET 功能設定鍵：其與其它的鍵配合可完成相關的參數設置；　　6、AUTO 單位切換鍵：按此鍵單位在kg、N、LB之間進行切換；　　7、ZERO---歸零鍵：清除顯示屏上已有的數值至清零狀態；6維護與保養　　1.工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。　　1.絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。　　2.試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。　　3.保持試驗機的清潔。7相關參數的設置　　一、日期,時間顯示　　1.開機倒數完成后,顯示日期d060322　　2.日期顯示后,然后顯示時間t101208　　二、日期,時間,斷點比率及定值設置　　步驟操作顯示解釋　　1接通電源后　　按SET【d060311】接通電源后,按住SET鍵不放可進入參數設定模式　　2按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認　　【d060322】日期設置　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序　　3按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認【t101208】時間設置　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序　　4按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認【b85】斷點比率設置　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則進入下一程序　　5按SET移位　　按PRINT增加　　按PEAK確認【A50.00】定量值設置（注：此機的容量為500KG，此參數設為480.00為宜）　　如須修改,按SET鍵可移位,按PRINT鍵可增大數字,　　按PEAK鍵確認，則退出參數設定模式8校正程序　　一﹑校正項目：力量值、行程　　二﹑校正器具：標準砝碼、電子秒表及標準直鋼尺　　三﹑校正周期：一年　　四﹑校正步驟：以下解說為廠內自校方式。　　1.力量值校正：　　1.1將顯示器歸零，取標準重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計算與標準重量砝碼之差，誤差應不超出 1%。　　1.2單位轉換：1kgf=9.80665牛頓　　注意　　■對測試值有質疑時，需上述校正。　　■原則上力量值校正應由本公司客服部或國家認可的計量單位之執行,　　如屬貴公司自行調校而造成之品質問題本公司概不負責。　　2.測試速度校正：　　2.2首先記錄機臺下夾具之位置，依機臺右側 速度對照表 調整速度設定鈕選擇校正速度。(使用標準直鋼尺量測下夾具行程)。　　2.2起動機臺的同時讓電子秒表開始計時一分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺UP或DOWE鍵，根據秒表的時間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min)，觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請適當調整速度設定鈕，再次行走機臺以測得正確之數值,并計算下夾具行程誤差值,應不超出 1%。