①遠望自動化公司在總體設計上采用最先進的3D設計軟件Pro-ENGINEER進行機械結構設計，設備的每一步動作與總流程都將摸擬仿真驗證。 ②在電氣控制上采用PLC+工控機形式，總線結構，閥島控制，插接電纜。 ③在控制上采用INTOUCH界面軟件，ELO觸摸屏，模塊化程序。具備良好的可靠性、可控性，所有動作的時間、壓力、行程都可調可控，可確保檢測可控。 ④在總體結構上，通過不斷的技術改良，已基本采用流水線通過式，即燃油箱在流水線的一端被自動帶進設備，在設備的每個工位完成相應的工作后，又從設備的末端自動流出。既提高了生產效率又大大地減輕了工人的工作強度，加工完一個油箱的節拍可控制在55秒。 ⑤在焊接方面，通過不斷的技術研發，開發出全閉環控制的焊接頭，并已獲得專利。其采用雙比例閥、雙溫控、位移傳感器、壓力傳感器、冗余溫度傳感器的設計使得油箱的穿透性焊件能達到最佳的焊接性能。 ⑥在對待穿透性焊接件的難點上，遠望自動化還設計出了獨創的雙浮動結構，從而使獲得優良的焊接性能變得更容易。 ⑦在打孔技術上，遠望自動化開發出了能自動定心、自動鎖緊的浮動式無屑打孔頭，采用下排式光幕檢測廢料，并已獲得專利。 ⑧在人性化設計上，所有調節部分都采用輕松、簡便、易控的機構調節，所有調節帶刻度顯示。 ⑨在安全設計上，采用了最嚴格的安全標準，在必須操作者出入的地方都采用光柵保護，具備非常完善的報警體系。 ⑩ 設備具備自動、半自動、手動三種模式。操作一鍵完成。