一 簡介 1 硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此,大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。 2 手動洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器。適用于材料的洛氏硬度試驗。其施加試驗力的速度由緩沖器來調節，試驗力變換通過變荷手輪的旋轉獲得，本儀器操作簡便，性能穩定，使用廣泛。 二 硬度計的技術參數 1 初試驗力：98.07N(10kg) 允差 2.0%2 總試驗力：588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差 1.0%3 壓頭規格：3.1金剛石洛氏壓頭3.2 1.5875mm球壓頭4 被測試件允許最大高度：170mm5 壓頭中心到機身距離：165mm6 硬度計外形尺寸（長 寬 高）520 240 700（mm）7 儀器重量約：80kg8 硬度計示值允許誤差（表1） 表1硬度標尺標準塊的硬度范圍示值最大允許誤差HRA(20～75)HRA 2HRA(＞75～88)HRA 1.5HRAHRB(20～45)HRB 4HRB(＞45～80)HRB 3HRB(＞80～100)HRB 2HRBHRC(20～70)HRC 1.5HRCHRD(40～70)HRD 2HRD(＞70～77)HRD 1.5HRDHRE(70～90)HRE 2.5HRE(＞90～100)HRE 2HREHRF(60～90)HRF 3HRF(＞90～100)HRF 2HRFHRG(30～50)HRG 6HRG(＞50～75)HRG 4.5HRG(＞75～94)HRG 3HRGHRH(80～100)HRH 2HRHHRK(40～60)HRK 4HRK(＞60～80)HRK 3HRK(＞80～100)HRK 2HRK三 洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用范圍（表2） 表2標尺壓頭類型初試驗力（N）總試驗力（N）應用范圍HRA金剛石壓頭98.07（10kg）588.4(60kg)硬質合金、碳化物表面淬火鋼、硬化薄鋼板HRD980.7(100kg)薄鋼板、表面淬火鋼HRC1471(150kg)淬火鋼、調質鋼、冷硬鑄鐵HRF球壓頭 1.5875mm（1/16英寸）588.4(60kg)鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板等HRB980.7(100kg)軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼HRG1471(150kg)磷青銅、鈹青銅和可鍛鑄鐵HRH球壓頭 3.175mm （1/8英寸）588.4(60kg)鋁、鋅、鉛等HRE980.7(100kg)軸承合金、錫、硬塑料等軟材料HRK1471(150kg) 洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種四 硬度計的安裝 1 硬度計的工作條件1.1在室溫攝氏10~30度范圍內；1.2室內的相對濕度不大于65%；、1.3在無震動的環境中 5選用試驗力與砝碼施加對應關系（表3） 表3標尺試驗力（N）變荷手輪刻值砝碼受力（砝碼代號）HRA588.4(60kg)588吊桿+砝碼AHRB980.7(100kg)980吊桿+砝碼A+砝碼BHRC1471(150kg)1471吊桿+砝碼A+砝碼B+砝碼C 6緩沖器加油方法 硬度計出廠時，油缸體已注入機油，由于運輸等可能造成的泄漏，用戶可自行施加。方法：取下上蓋，將加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸蓋（18）孔中的油毛氈，緩慢注入40號機油，加入的油量以拉動加卸荷手柄時無吸空聲為止。注意：加入油量的高度不可超過油缸蓋與油缸體的結合面，不然機油會滲漏。然后將加卸荷手柄朝前拉。 五 硬度計的正確使用1 使用前的準備工作1.1被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。1.2試件的最小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。1.3被測試件應穩定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。1.4根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試有可靠的示值。1.5被測試件為圓柱形時，必須使用 V 型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正值(表4) 2硬度計的操作順序2.1表盤（3）內長指針的尖頭基本指向上方，對著 C 位。2.2試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標尺，順時針轉動手輪（10），確定總試驗力。2.3裝上壓頭（6），壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（5）略為擰緊，然后將被測試件置于試臺（7）上。2.4轉動旋輪（10），螺桿（8）上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至表的小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈基本指向 C 處，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。2.5轉動表盤（3），使長指針對準 C 位（當測試HRB硬度值時，長指針指向 B 處）。2.6手柄（4）緩慢朝后推，保持時間為5秒，然后將手柄（4）平穩的向前拉。2.7此時，表內長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，硬度示值從內圈數值中讀取）。2.8反向旋轉旋輪（9），試臺下降，更換測試點，重復上述操作。2.9在每個試件上的測試點不少于五點（第一點不算）。對大批量零件檢驗，測試點可適當減少。 3 硬度示值調整（圖5）硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，測試人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋（1）取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿（23），略松螺母，在松螺母時盡量不要轉動螺桿（23），表內的長指針始終朝上，小指針針始終在黑點。將調節螺釘（24）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），然后旋緊螺母（注意：長指針始終朝上，小指針在黑點）。再測試硬度值，直至調整到規定的誤差范圍內（表1）。如測出硬度值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。六硬度計的保養及注意事項1試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測試。2儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。　3在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。4硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。5硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。