超聲波消除應力技術（也稱為超聲沖擊）最早由烏克蘭的Paton焊接研究所提出，并由Paton焊接技術研究所和俄羅斯 量子 研究院共同研發成功。主要用于焊接結構件的焊接殘余應力的消除，并提高焊接接頭疲勞強度和疲勞壽命. SMK深藍系列超聲波消應力設備是經我公司技術人員不懈努力，在吸收國外先進技術基礎上，成功研發出以徹底消除工件殘余應力，以防止工件變形和開裂為目的的一個產品。該系列產品沖擊力大（可控），消除應力徹底，處理效果好；性能穩定可靠，使用壽命長，自動調頻（受限于有此功能型號）可長時間無間斷工作，且無需水冷，其性能已達到國際先進水平。 超聲波消應力設備（超聲沖擊）獨具優勢及突出貢獻：★徹底消除焊接殘余應力，應力消除率在80--100％，是所有消除應力手段中最徹底，最有效的消除方式。★使焊接接頭疲勞強度提高50 120％，疲勞壽命延長5 100倍。有效提高焊接接頭疲勞性能。★可將焊趾處的焊接余高，凹坑，咬邊處理為圓滑過渡，有效改善焊趾的幾何形狀， 降低焊縫焊趾處的應力集中，提高焊縫薄弱點的機械性能。★有效消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生和擴大，防患于 未然。★改善原有的應力場，顯著減少焊接變形，提高工件的尺寸穩定性。★提高金屬結構件在腐蝕環境或疲勞環境下的使用壽命。★使用方便，不受工件材質，形狀，結構，板材厚度，重量，場地的限制。特別是在 施工現場、焊接過程和焊接修復時用于消除焊接殘余應力得心應手。★在消除焊接應力方面可完全替代熱時效、振動時效、機械錘擊等傳統時效方法， 且處理工藝簡單，效果穩定可靠。并可在任意時間，任意工序上進行。★在處理大型結構件的工地焊縫，超高超低等受限環境下焊接焊縫的消除應力方面， 更是具有絕對優勢，且環保，節能，安全無污染。★采用模塊化數字電路設計，維修方便快捷。