供應(yīng)全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置 在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。 振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。 產(chǎn)品介紹：◎1、真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過程和曲線走勢(shì)一目了然。◎2、自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。◎3、全自動(dòng)功能最完善，兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能。◎4、動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。◎5、依據(jù)先進(jìn)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。◎6、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干抗能力。◎7、在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識(shí)別與判斷。◎8、強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡(jiǎn)單的操作方式使操作者易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。◎9、飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性 項(xiàng)目 自然時(shí)效熱時(shí)效振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除率10%左右30-80%30-60%尺寸穩(wěn)定性好較差較好時(shí)效成本占場(chǎng)地、占資金150-300元/噸10元/噸時(shí)效周期一般半年以上20-60小時(shí)一小時(shí)以內(nèi)環(huán)境保護(hù)無污染污染較嚴(yán)重?zé)o污染抗變形能力較好比時(shí)較前降低比熱時(shí)較提高30-50%時(shí)效形量可忽略不計(jì)較大可忽略不計(jì)工作適應(yīng)性幾乎任何工件受工件尺寸、材質(zhì)限制幾乎任何工件工序安排須在精加工前須在精加工前可排在任何工序之前