YAW-5000J微機控制電液伺服壓剪試驗機 一.整機組成及主機結構簡述●本機采用液壓伺服施加試驗力,試驗數據由計算機屏幕顯示,具有高精度進口伺服閥負荷保持，進行試驗力的多級控制,以及試驗數據儲存打印等功能。本機由主機、控制柜、伺服油源、計算機控制系統四大部分組成。●主機采用油缸下置框架式結構，主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構成。橫梁通過絲母與四根絲杠相連，絲杠下端安裝在底座上，并用螺母緊固，從而構成了受力框架。通過安裝在橫梁上的電機減速器正反轉帶動鏈輪旋轉，從而帶動螺母轉動，實現了橫梁的上下移動，使試驗空間可以方便地調整。上壓盤、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底座的中央，活塞上安裝有固定壓盤，移動下壓盤通過車輪與導軌相連，這樣可輕松實現大型試樣的放置。二.液壓系統●液壓系統為負載適應型進油節流調速系統。油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、5 高壓濾油器、伺服閥，進入油缸。高精度油壓傳感器安裝在油缸下部，它將壓力信號轉化成電信號傳給計算機。計算機采集處理再轉化為力值顯示出來，同時計算機根據傳感器的信號和控制程序的編制發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等控制。三、電液伺服控制系統介紹●采用以計算機為核心的全數字電液伺服控制器，自動完成試驗過程。配備試驗力、位移兩個閉環控制回路，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換。具備智能用戶可編程試驗譜功能，恒速率試驗力控制，恒速率位移控制，試驗力保持試驗等多種試驗模式任意組合，最大程度地滿足了各類試驗方法的要求。Windows工作平臺，所有操作均由鼠標完成，且軟件終身免費升級。計算機屏幕顯示各類試驗數據，繪制時間-試驗力，時間-位移，位移-試驗力曲線全自動數據處理。具有完整的文件操作及數據存儲功能，試驗數據以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數據處理。 四.垂向加載系統主要技術參數序號技術名稱技術參數1最大試驗力（kN）50002試驗力測量范圍最大試驗力的2%-100%3試驗力示值相對誤差 示值的 1%4上下壓板間距(mm)0-15005上、下壓板尺寸（mm）950 10006油缸行程(mm)2007活塞空載上升最大速度（mm/min）約508等速應力控制范圍(N/mm2 S-1)1-109應力速率誤差 5%10試驗測量方式油壓傳感器測力11變形測量數顯百分表測量12控制方式微機伺服自動控制13顯示方式計算機屏幕顯示14主機升降電機功率(kW)315油泵電動機功率（kW）7.516整機功率(kW)1717試驗機主機外形尺寸（長x寬x高）（mm）約1400 1200 404518油源外形尺寸(長 寬 高)(mm)約1200 850 115019主機質量(kg)約1200020油源質量(kg)約1200021裝箱質量(kg)約14000五.橫向加載系統主要技術參數序號技術名稱技術參數1最大試驗力（kN）10002試驗力測量范圍最大試驗力的4%-100%3試驗力示值相對誤差 示值的 1%4油缸行程(mm)2005等速應力控制范圍(N/mm2 S-1)1-106應力速率誤差 5%7試驗測量方式負荷傳感器測力8變形測量拉線式光電編碼器9控制方式微機伺服自動控制10顯示方式計算機屏幕顯示11油泵電動機功率（kW）7.5六、標準配置序號名 稱規 格數 量備 注1主機 1臺 2橫向剪切施加裝置 1臺 3油源（包括伺服閥等） 2套MOOG伺服閥4控制柜 1臺 5油壓傳感器CYB-12SA1只中航機電6光電編碼器LEC-50001只長春一光7負荷傳感器1000kN1只福建蒲田8數顯表0-50mm4套 9計算機P4/集成顯卡/256MDDR/80G/CD光驅1臺聯想10打印機HP1368(A4、噴墨打印機)1臺HP11計算機桌 1套 12隨機工具 1臺 13隨機文件 1臺 注：1、伺服閥：當前國際最先進的美國MOOG伺服閥 2、油杠活塞：間隙密封 3、微機控制、電液伺服