系統控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料更精確地滿足生產工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結合實際測試，引入先進的工業控制機和PLC（可編程邏輯控制器）組成并行DDC控制系統，采用Fuzzy（模糊）控制思想，以定比控制為基礎設計該系統，使控制系統分散化、網絡化、智能化，保證控制系統的可靠性和長期穩定性。控制系統功能包括：料倉給料量的檢測（給料核子秤的計量）；系統聯鎖控制；系統流量控制；計量數據的集中處理。 系統特點：1、設備選型 為了確保系統運行可靠，故障少，操作維護方便，在設備選擇時，選擇經過長期檢驗證明性能穩定可靠的設備來適應工業現場惡劣環境，保證系統的可靠運行。2、系統可靠性 系統在電氣方面主要通過設備接地信號處理、傳輸信號屏蔽、選擇合適的抗干擾措施實現。配料順序調整，由開車順序使物料比例由小到大順序排列運行，保證系統中的恒定誤差與隨機誤差最小。 自動記錄并分析電機實際轉速反饋，根據其當前班組的運行趨勢判定誤差的擾動。根據運行過程中啟動停止數據分析判斷誤差的擾動。加強軟件的循環隊列和流量交叉時間的統計分析，直接進行流量的波形分析。3、系統組態 系統組態采用軟件2次開發功能，除動態顯示工作流程外，包括趨勢圖、棒圖、歷史數據等數據顯示、報表、打印等功能。4、易于擴充 系統保留必要的接口，為廠級管理、全部過程實現自動控制設計必要的接口與界面。5、實用性強 系統具有自動、儀表室內手動、現場手動三類控制方法。