井式滲碳爐成套工藝自動控制系統一．系統型號：MT6210；MT6220；MT6230；二．系統介紹：該系統是井式氣體滲碳爐工藝自動控制的成套系統，包括碳勢控制、溫度控制、風扇及爐門控制，包括完善的工藝超調報警、超溫報警斷電、電器安全保護，氧探頭自動維護等功能，還可以根據用戶需要安裝碳勢/溫度記錄儀。三．適合工藝：滲碳、碳氮共滲、保護氣氛加熱四．適用氣氛：吸熱式氣氛、放熱式氣氛、直生式氣氛、滴注式氣氛五、控制系統的整體方案設計：1．系統可以達到的技術指標：1．1碳勢控制精度： 0.05%CP；1．2層深控制精度： 0.1mm；1．3碳化物級別控制精度： 1級；1．4硬化層深度控制范圍：0.30～4.5mm；1．5有效硬化層深度控制精度： 0.1mm；1．6溫度控制精度： 3℃2．控制系統的整體方案設計：2．1系統的結構圖（見下圖）2．2碳勢控制碳勢控制由氧探頭、碳勢控制儀、電磁閥組成控制閉環。氧探頭將爐內氣氛信息采集出來送至碳勢控制儀進行運算，然后將運算出來的爐內的過程碳勢在儀表上顯示出來，同時根據設定碳勢值，向電磁閥輸出控制信息，以達到穩定控制爐內氣氛碳勢的目的，使其符合工藝要求。系統采用MT6010碳勢控制儀作為系統的主控儀表。工藝或操作人員在該儀表上完成工藝設計輸入、編輯、存儲、和調用。碳勢控制儀以通訊的方式向下位儀表，溫度控制儀傳遞溫度控制指令，以實現碳勢和溫度控制的同步。該儀表具有氧探頭自動維護、碳勢超調報警、工藝結束報警、沖淡空氣輸出等功能，是目前國產碳勢控制儀的高端產品。系統采用FRQ5256型抗熱沖擊型井式爐專用氧探頭作為系統的主傳感器。氧探頭是熱處理滲碳工藝自動控制的關鍵器件，它決定著工藝控制的精度和系統的可靠程度。由于井式爐的工藝環境惡劣，且氧探頭與風機裝在同一個爐蓋上，風機的震動，爐蓋開啟對氧探頭形成的冷熱沖擊，都給氧探頭在井式爐上的應用提出了很高的要求。美銘公司開發研制的斯美牌FRQ5256型氧探頭，是專門針對井式爐的應用環境設計的產品，因此其測量精度，可靠程度，使用壽命都在同類產品中處于領先地位。斯美牌氧探頭屬國內知名品牌。系統碳勢控制輸出基本有兩路：一路控制載氣，如甲醇。儀表根據甲醇的安全裂解溫度（760℃）自動打開，采取脈沖方式工作，頻率和脈沖寬度可以調整。由國產普通電磁閥配小口徑嘴子，作為執行元件；一路控制富化氣，如煤油。儀表根據爐溫和碳勢設定值控制其開閉。根據爐子的大小決定采取脈沖方式還是占空比方式輸出。執行元件為日本進口CKD小口徑電磁閥。使之能適應不同的包括腐蝕性極強的滲碳介質。2．3系統功能概述：系統具有工藝超差、工藝事件、及系統故障等比較完善的報警功能。系統配有碳勢、溫度記錄儀，可以隨時記錄爐內碳勢、溫度的過程值，以便工藝和技術人員對生產過程進行監控或進行產品質量分析。記錄儀能夠按照日期及時間來即時對報警信息做即時記錄。系統根據不同的工業現場在電路上進行了抗干擾和光電隔離設計，因此系統具有極強的抗干擾能力。2．4爐溫控制 系統的溫度控制設計，以控制精度高、性能可靠性強、啟動平滑無電源污染為主要目的。因此系統采用日本進口的溫控儀為工藝執行儀表。儀表以模擬方式輸出，由下設調功器或周波控制器來驅動固態可控硅繼電器（或稱調整器），此種控制方式避免的大電流對電網或電爐絲的沖擊。采用智能化儀表進行控制可對每一區進行自整定、自適應控制，使每一區溫度的控制精度達到最佳值，其測溫點控制精度可以達到 1℃。固態繼電器配有風冷單元。溫控執行部分采取兩控三方式，用戶如需改為三控三時請特別提出。2．5控制系統的配置：2．5．1碳勢控制儀 MT6010 12．5．2氧探頭 FRQ5226 12．5．3溫控儀 P4100 22．5．4碳勢溫度記錄儀 MT9000 1（選配）2．5．5電磁閥 22．5．6控制電器 DLX 12．5．7可控硅調功器 MT 22．5．8固態繼電器 MTX 22．5．9機柜 800 650 1900 13．電氣控制部分基本介紹：3．1電器控制部分包括對風機和爐門的控制和保護；3．2溫度控制的執行部分與風機和爐門實行連鎖保護，即爐門沒有閉合，風扇故障時，溫控回路不能啟動。3．3碳控回路與氧探頭自動清洗回路實行連鎖，即在系統進行氧探頭清洗時主控閥工作，以避免在系統進行自動清洗氧探頭時造成的碳勢超調的情況。七、驗收標準：見技術協議八、系統的安裝及調試及技術服務：1．合同生效后2周，乙方完成前期準備工作，并發貨；2．合同簽定后，乙方將爐蓋改造圖紙發給甲方，由甲方完成爐蓋的改造。3．貨到后，乙方即到現場進行安裝調試，安裝調試在一周內完成。4．系統質量保證期：一年；5．負責向定貨方的工藝、操作、電氣技術人員進行技術培訓；6．氧探頭質量保證期：12個月；7．在一年之內，凡系統的質量問題，免費提供快捷上門維修服務。