為什么選擇WM擠出產品厚度控制系統？ 在沒有WM系統生產時，擠出的產品縱向壁厚是無法控制的，當下料量減少時，會造成擠出的產品厚度變薄，當下料量增加時，擠出的產品厚度變厚，這樣的產品首先壁厚不是一致的，其次在壁薄的位置，可能會造成產品不達標，在壁厚的地方又造成原料浪費，增加了不必要的生產成本，影響了產品的品質。 當您擁有了熔體泵、測厚儀等一些關于監控控制產品擠出時厚度的設備，其實您最需要的是WM擠出產品厚度控制系統。 WM擠出產品厚度控制系統與熔體泵的比較：WM： 熔體泵：投資：5萬 投資：10萬可計量每米的重量 無法計量可統計生產中所使用原料的多少 無法統計可控制產品的密度 無法控制可控制每米的精度 根據壓力調節，無法保證 WM擠出產品厚度控制： 用于整個生產過程中擠出產品平均厚度的自動控制和持續保持 操 作 簡 單 人 性 化 強1、在智能控制器上輸入產品的密度、厚度、產量、每米產品的重量2、智能控制器時刻讀取原料的消耗量3、智能控制器根據輸入的參數和時刻讀取的下料量自動計算并控制 主機和牽引輥的轉速，來保持產品的厚度一致。 當下料量減少時： 下料量信號第一時間到達智能控制器，智能控制器根據下料量的數據結合輸入的產品參數，自動調整并加快主機或放慢牽引的轉速，來達到擠出產品的厚度一致。 當下料量增加時： 下料量的信號第一時間到達智能控制器，智能控制器根據下料量的數據結合輸入的產品參數，自動調整并加快牽引或放慢主機的轉速，來達到擠出產品的厚度一致。 適用于擠出 適用于吹膜 v 時刻讀取的原料消耗量。v 只需輸入產品的密度、產量、厚度，通過智能控制器來達到用料的準確計量，電腦并自動計算主機的和牽引的轉數，通過智能控制器來控制調整牽引輥和主機的轉速，來保持擠出產品的厚度一致。v 精度高，可控制擠出產品的誤差在千分之三；v 此設備安裝方便，不需要停機、改造等 v 304不銹鋼結構機身可為擠出機料斗和上料機提供支撐；v WM控制器不僅控制產品的厚度而且可以設定產品密度;v PLC控制器可用于不同語言并可記憶多達25種生產數據。v 啟動時間短，更換產品時只要調出記憶里的配方即可3分鐘即可達到正常生產需求。v 系統與擠出機、共擠機的轉速控制器和牽引裝置的速度控制器相連接，可在同一個控制面板，控制3臺擠出機的螺桿轉速和牽引裝置的牽引速度進行同步速度調節控制，以減少開機、加速的時間以及原料的損耗。v 時時讀取系統的下料量； v WM產品厚度控制系統僅需通過兩個選擇開關即可取代擠出速度和牽引速度設置，操作方便。v 有開關選擇（手動、自動）是否使用WM控制。 v 僅需連接到電腦上就可完成記憶和管理整個生產領域中的所有生產項目及程序，根據產品的已知數據，來明確成本，編制質量記錄，實施生產檢測，打印圖表，記錄生產配方。 v 硬件部分運用最新科技來避免電磁部件的常規問題，例如電機啟動的影響和電暈影響； v 位于產品上的有轉輪驅動的編碼器時刻讀取產品的長度，可時刻控制擠出產品的生產厚度； v 上料單元是整個系統的核心，安裝在回轉裝置上用以減震，可在極端困難的情況下保持精確度；設備安裝尺寸：