ML檢測技術∣NDT∣設備、技術、檢測、咨詢、方法銅包鋁設備、技術、檢測、產品統籌中心 概述 WGT-8型全數字多通道超聲探傷儀是一臺基于PC工作平臺、專用于無縫鋼管探傷測厚的超聲探傷設備。使用Windows98/2000/XP操作系統，運行Windows應用程序。儀器主要由超聲波發射接收模塊、模數轉換單元和多功能IO板組成。超聲波發射接收模塊標準配置為8路發射、8路接收。通道總數量可升級為16/24/32通道。模數轉換單元完成超聲信號數字化，可以記錄每個探頭每次探傷的波形。IO板可以控制管頭、管尾切除、報警、打標和分選等功能（專用類型除外）。此外，儀器具有三軸編碼定位接口，可以實現對缺陷的定位和成像檢測。缺陷檢出可以采用單閘門、多閘門或閘門跟蹤等方式，適合不同的探傷方法。顯示界面采用1024x768分辨率，波形顯示窗口大。具有波形凍結、峰值檢波、填充顯示等多種顯示方式。其中峰值檢波可以記錄并顯示當前通道每次探傷全波的峰值波形，與顯示器刷新頻率無關，更加便于探傷設定和儀器校準。儀器可以與打印機、刻錄機、移動硬盤等計算機周邊設備連接，完成存儲數據等工作。檢測技術：超聲波經水耦合的檢測技術 缺陷檢測：內部缺陷：深度為0.15mm到0.25mm長度為20-30mm的人工缺陷，檢測靈敏度可根據用戶要求在國際公認的標準范圍內選擇。表面裂隙：深度為壁厚的5%起的內外表面。檢測速度：Max3min/pcs 適合測試的工件：長度可達13000mm，O.D為150到1600mm、最大壁厚25mm。經加工光滑表面保證靈敏度和檢測的重復性。 檢測系統的技術參數：在線超聲波自動檢測系統1 多通道超聲波探傷儀，工作頻率選用2.5-10MHZ(2.5P20,55db.5P14,50Ddb)2 檢測靈敏度：根據標準要求，槽形為壁厚的5%范圍內0.1㎜（深）10㎜（長）人工缺陷，壁厚2.5-25mm按GB/T18256-2000標準a.外徑232mm壁厚6.0mm 長度300-500 b.外徑356mm壁厚8.0mm 長度500-800 c.外徑406mm壁厚8.5mm 長度800-1020人工刻痕樣管進行驗收。3 檢測速度最優化選擇，4 探傷形式：換能器聚集焦水耦合探傷5 檢測管道直徑范圍200 500㎜，壁厚2.5-25mm。6 頭尾盲區長＜20cm。7 儀器可連續工作時間＞8-16小時。8 自動聲光報警。 檢測系統的組成： 1、龍門架、橫梁、龍門架移動架 2、電控機械臂 3、上、下料輸送棍 4、升降式水箱換能器耦合噴水器裝置 5、系統組合浮動探頭架、組合探頭 6、探頭架驅動變速箱、驅動軸箱、驅動電機 7、可調節棍動軸 8、多通道超聲波探傷儀 9、機電系統控制柜 10、聲光報警功能 安裝調試、維修服務1 供方負責設備安裝；2 需方提供場地、標準樣管(產品)、水、電、氣配套、安裝工具及必要的機械、電氣人員配合；3 供方負責聯機調試；4 設備一年保修，提供售后技術服務；提供易損另配件的有償供應。驗收標準：按GB/T18256-2000標準以1.外徑232mm壁厚6.0mm 長度300-500 2.外徑356mm壁厚8.0mm 長度500-800 3.外徑406mm壁厚8.5mm 長度800-1020人工刻痕樣管進行驗收。樣管要求：1、樣管無自然缺陷2、在樣管內、外壁各刻一個人工缺陷：（長）20mm （寬）0.15mm （深）5%壁厚供貨周期：在合同簽訂后預付70%及提供樣瓶后90個工作日。