建設污水處理自動化控制系統的目的之一是對全廠設備的工作情況、水質等工藝參數以及其它現場數據進行監視和自動調控，防止污水廠生產過程運行在非正常的狀態之下，提高管理人員的事故處理能力和應變速度，并且可以通過各種自動報警手段和緊急處理程序把事故隱患消滅于萌芽之中，保障水廠供水的安全可靠性和生產的連續性。建設污水處理自動化控制系統的另外一個主要目的是實現對污水處理過程的全方位自動控制，可以通過操作員工作站與全廠設備進行操作互動，控制現場設備的自動運行、停止和自動進行參數調節，實現生產現場和過程的無人值守管理。 　另外，污水廠自動化控制系統還可以實現日常生產調度和管理的自動化，可以通過工作站自動統計日常生產報表、日常事件記錄日志等文檔材料，可以自動記錄報警情況和生成歷史數據庫和歷史曲線，為生產狀況的分析提供方便。二、系統構成與功能特點污水處理自控系統構成 污水處理廠建立全廠自動化控制系統，根據項目的具體工藝和控制要求，采用中央控制室集中管理、分布式的PLC控制系統實施對粗格柵、提升泵、二沉池刮泥機、污泥池提升泵、回流池污泥泵、表面曝氣機、水下推進器、細格柵、沉砂器、砂水分離機、壓濾機、輸送機、攪拌機沖洗泵、加藥泵、液位、流量、溶氧、ORP等現場設備的監控和自動控制。某污水處理廠自控系統網絡結構圖：污水處理自控系統功能簡述按照污水處理生長工藝流程特性，可將系統劃分為預處理部分、主體處理部分、污泥處理部分等幾個子系統： 預處理部分完成對污水泵、粗細格柵、沉砂池攪拌器、曝氣機械等現場設備的開、關、運轉狀態監控，實施泵閥開啟、關閉聯動，關鍵設備的連鎖、雙機備用輪換、格柵清洗等控制的自動化。 主體處理部分完成對處理工藝參數的監測控制，如對溶解氧、污泥濃度、pH值等參數的測控。對曝氣設備、攪拌設備、排水設備、污泥回流泵、鼓風機等進行自動控制，以滿足對處理出水水質的需求。 污泥處理部分監測控制污泥濃縮池、污泥消化池、污泥脫水機及干燥設備的運行和狀態。另外對全廠的配電系統進行監控管理。污水處理自控系統設計特點 1）系統全部控制設備采用國際著名的自動控制設備品牌法國施耐德公司（或美國ROCKWELL，西門子SIEMENS等）的高可靠性PLC控制網絡，確保系統結構和性能的先進性和可靠性。 2）系統以中央操作站為核心，基于各現場設備比較分散，系統采用現場加裝就地控制箱實現遙控或本地手動控制，而相關的控制信號則集中由中央控制站采集處理，經過邏輯運算后，最終實現整個系統的控制、遠程控制和集中監視。系統設計簡潔、統一，強化了系統的維護性能。　　3）系統在操作員工作站采用組態軟件作為監控平臺，可以實現直觀優美的監控界面設計和動畫運行效果。工作站還采用了專用的開發工具強化后臺信息處理能力，可以自動生成各種報告和報表等。　　4）系統的網絡配置遵循分散控制、集中監視、資源和信息共享的基本原則。控制器配置的PLC編程軟件及控制模塊可實現各現場監控要求的編程功能。由于采用設備就地控制和中央集中控制的設計，所以可實現現場設備的單獨控制和各相關設備間的聯動控制功能。　　5）美國的Wonderware公司監控軟件Intouch已經在全球得到廣泛的應用，已成為世界上一些地區的一種工業標準。Intouch上位軟件可根據需要選用ODBC、DDE和OPC等接口方式，或通過專用的通訊接口模塊。通過這些開放的標準數據庫接口軟件和模塊，提供網絡數據的共享模式。 6)所選擇的PLC控制系統可以將微機智能化模擬屏、系統內中低壓智能保護設備集成在一起，系統還保留了與其他系統的通訊能力，如可通過數傳電臺或通過Internet與遠方監控調度中心通訊。　　7）系統除了提供設備日常的運行和控制方式外還提供多種應急處理程序，提高設備運行的合理性，自動保持設備運行在最佳工況，延長設備使用壽命，從而使系統獲得最顯著經濟效益。通過系統集中管理和調度，充分發揮系統對水處理過程的整體協調與配合功能。　　8）系統除了其功能強大的監控功能和接口能力外，設置有高檔微機智能化模擬屏供集中調度監控用途。智能化的設計簡化了系統的結構，實時地動畫般地顯示各工藝段實際的生產情況。模擬屏工藝精良，并且保留將來的擴展能力。