S1114型輾輪式混砂機主要用于鑄造車間混制各種芯砂，小型車間混制型砂，也適用于其他行業混制顆粒狀物料；本機操作簡單、方便、可靠。本產品系高效輾輪式混砂機的系列產品，具有效率高、混砂性能好、體積小、重量輕、運轉平衡、維修方便等優點。一、 主要技術規格1.盤徑 1820mm2.每次加料量 550kg3.混輾時間 2.5~5min4.生產率（指含水量在5%以下的潮模單一砂） 10~16t5.電機1)型號 Y160L-62)功率 15kW3)轉速 970r.p.m6.主軸轉速 42r.p.m7.輾輪1)輾輪直徑 750mm2)輾輪寬度 240mm8.一個輾輪的輾壓力 ~3000N9.卸料門1)長度 400mm2)寬度 240mm10.機器重量 ~3.5t二、機器的結構和調整本機共分八個部分：機體、卸料門、傳動機構、立柱、輾輪、TZ機構、內刮板、外刮板組成（圖一）。通過地腳螺栓固定在基礎上（圖四）；卸料門、立柱分別與機體相連，輾輪內外刮板分別聯系在立柱部分的十字頭上。該機由固定在機體上的電機通過彈性聯軸器，帶動傳動機構運動并通過輸出軸使混輾機構作逆時針旋轉，卸料門開關通過手動把桿的推拉實現。現將各部分概述如下：1.機體（圖一）由機盆、取樣門、底盤組成。2.卸料門該機卸料門屬于翻板式，由轉軸、門體、門板、插銷、把桿等組成。卸料門關閉后應與底盤上平面的底板在同一水平面上，允差1mm。3.傳動機構（圖二）此部分分為兩級傳動，電機通過聯軸器，帶動傘齒輪軸（2）及大傘齒輪（3）完成一級變速，再通過斜齒輪軸（4）帶動立柱中的大齒輪達到傳動目的。斜齒輪軸從油管噴出在斜齒輪軸與立柱齒輪的嚙合圓上，再通過齒輪箱上的回油孔潤滑軸承及大小傘齒輪。齒箱側壁上裝有長形油標（8）及觀察窗（5）來監視齒箱內的油面高低及觀察齒輪運轉和潤滑情況。4.立柱（圖一）該部分起著支撐輾輪和傳遞回轉作用。5.輾輪（圖一）砂子混制時的輾壓揉搓作用全由此部分的重量給砂子以壓力，并通過輾輪的旋轉來實現。輾輪通過輾輪軸聯接在曲臂上，曲臂軸又將曲臂與十字頭聯接在一起，曲臂另一端與TZ機構相連。當曲臂通過十字頭回轉時，帶動輾輪繞立柱軸線旋轉，在此同時，輾輪與砂子磨擦，也繞其軸心線作自轉運動。曲臂可繞曲臂軸轉動，以便使輾輪可隨砂層厚度的變化自由起落。輾輪與底板應保持一定的間隙。6.TZ機構（圖三）該部分主要由套筒、拉桿、支座、加減壓彈簧、活節螺栓等組成。輾輪與TZ機構的傳動原理見圖二。圖二a是輾輪空轉時，輾輪的自重由TZ機構中左端的減壓彈簧支承，使輾輪懸空。圖二b是在負荷狀態下，砂層將輾輪抬起，這時輾壓力等于輾輪自重加上右端加壓彈簧的壓力減去左端減壓彈簧的壓力。轉動與曲臂鉸鏈聯接的活節螺栓，可調節輾輪與底板間距h（即在一定加料量情況下，調整對砂層的輾壓力），正常情況空載時，調整到h 10mm，最高不超過30mm。7.內刮板（圖一）8.外刮板（圖一）內外刮板在混制砂子時攪和并使其聚集在輾輪下，卸料時將砂子刮至卸料門。內外刮板磨擦面上均堆焊1.5mm厚碳化鎢，以增長刮板壽命，此件與立柱、刮板、圍圈均應有1~3mm間隙，過大會造成積砂增加阻力和加快刮板磨擦。三、安裝該機須安裝在堅固的混凝土地基上（圖三），也可以安放在金屬結構架的基架上。地基的深度應根據安裝時土壤的性質而定，圖四所示深度為參考尺寸。四、試車與操作1.試車：1)操作人員試車前應先熟悉本機說明書，全面了解機器的結構、性能和操作方法。2)按要求仔細檢查，調正各部分的正確位置，不應有卡住或不靈活現象。3)往各潤滑部位加注潤滑油。4)用點動的方法檢查機器的轉向是否逆時針回轉。5)機器在空運轉過程中應密切注視各部軸承的溫升，各部是否有磨擦現象。6)在上述要求達到后，便可加料進行負荷試車、生產。2.操作1)開動電機使機器運轉。2)加注混合料。3)根據工藝要求混制一定時間后加所需要的水，從取樣門取樣化驗、鑒定質量，合格后打開卸料門，將砂卸出機盆。4)卸完砂后，關閉卸料門加入第二次的混合料。